[实用新型]一种高效节能的定厚机

说明书

本实用新型公开了一种高效节能的定厚机，包括架体、旋转装置和至少两个的磨削安装件，旋转装置包括转盘、用以驱动转盘转动的公转装置和用以驱动各磨削安装件自身转动的自转装置；公转装置包括安装于架体上的公转电机，公转电机的输出轴与转盘传动连接；自转装置包括自转齿轮传动组件和安装于架体上的自转电机，自转电机的输出轴间接穿插于转盘中，各磨削安装件均环绕布置于转盘外，自转齿轮传动组件位于转盘中，各磨削安装件均通过自转电机的输出轴与自转齿轮传动组件相互配合而自转。与现有技术相比，本实用新型在相同工作时间的情况下更加节能，且对石材表面的加工效率较高。

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备，更具体地说涉及一种高效节能的定厚机。

背景技术

石材粗加工后厚度很难达到一致，故必须对石材表面进行进一步地铣磨复合加工，才能使石材表面平整、光洁度均匀。其中，对石材、陶瓷产品的表面进行铣磨定厚的机械设备统称为定厚机。

现有的定厚机通常为摆动式圆盘定厚机，如图1所示，这种定厚机包括圆盘组件和圆盘机架，该圆盘组件包括圆盘主轴箱10a、圆盘主电机20a和圆盘铣磨装置，圆盘铣磨装置包括圆转盘31a和若干个圆盘磨头，各圆盘磨头以圆盘转盘31a的轴线为中心环绕布置于圆转盘31a上，圆盘主轴箱10a以能够上下升降的方式安装于圆盘机架上，圆盘主轴箱10a内安装有圆盘主轴11a，该圆盘主轴11a的上端与圆盘主电机20a的输出轴按常规方式传动连接，例如两者通过联轴器连接，圆盘主轴11a的下端与圆转盘31a传动连接，例如两者通过键连接。当定厚机工作时，圆盘主电机20a启动，其输出轴带动圆盘主轴11a旋转，而使圆转盘31a旋转，从而各圆盘磨头转动，对石材表面进行磨削。其中，为保证摆动式圆盘定厚机的工作效率，一般设置有2-4套的圆盘组件，即具有2-4个的圆盘主电机。

这种定厚机能够将石材表面磨削平整，但是，因一个圆盘主电机20a要带动各个圆盘磨头转动，每个圆盘磨头均相对石材表面的凸出部产生磨削力，故圆盘主电机20a需要使用功率较大的电机，一般圆盘主电机使用的功率为22kw，若使用2-4个圆盘主电机，则总共需要的功率约为44kw-88kw，功耗较大。并且，经实践证明，若定厚机包括一套圆盘组件，则该铣磨速度约为10m²/h，若定厚机包括两套圆盘组件，则铣磨速度约为20m²/h，若定厚机包括四套圆盘组件，则铣磨速度约为40m²/h，该定厚机的磨削速度仍旧较慢，效率较为低下。

有鉴于此，本发明人在此基础上进行了深入研究，遂有本案的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效节能的定厚机，其主电机的功率较小，较为节能，并且，铣磨速度较快，加工效率高。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种高效节能的定厚机，包括架体、旋转装置和至少两个的磨削安装件，所述旋转装置包括转盘、用以驱动所述转盘转动的公转装置和用以驱动各所述磨削安装件自身转动的自转装置；所述公转装置包括安装于所述架体处的公转电机，所述公转电机的输出轴与所述转盘传动连接；所述自转装置包括自转齿轮传动组件和安装于所述架体处的自转电机，所述自转电机的输出轴间接穿插于所述转盘中，其中，所述自转齿轮传动组件包括第一主伞型齿轮、多个第一从伞型齿轮和多个连接轴，各所述第一从伞型齿轮均与所述第一主伞型齿轮相啮合，各所述第一从伞型齿轮与各所述磨削安装件分别一对一配设，各所述连接轴与各所述磨削安装件分别一对一配设，各所述连接轴均以能够转动的方式环绕布置于所述转盘上，且各所述连接轴的第一端分别插设于对应的所述磨削安装件中，各所述连接轴的第二端分别插设于对应的所述第一从伞型齿轮中，所述第一主伞型齿轮间接套设于所述自转电机的输出轴外。

所述自转电机的输出轴的下端连接有自转主轴，所述自转主轴穿过所述架体，所述自转主轴的下端位于所述转盘中，所述第一主伞型齿轮套设于所述自转主轴的下端外。