[实用新型]热切机头

说明书

本实用新型公开了一种热切机头，它包括机头体、模板和分流锥；其中，所述机头体内设置有分流锥腔，所述分流锥插装在分流锥腔内，且所述分流锥的外周壁与分流锥腔的内周壁之间形成物料通道；所述模板分别与机头体的出料端及分流锥相连，所述模板上设置有多个分别与所述物料通道相连通的出料口；多个出料口在模板上排列成同心、且半径不等的内圈和外圈，内圈中任两个相邻出料口之间的距离及外圈任两个相邻出料口之间的距离分别相等，外圈中的出料口和内圈中的出料口交错设置。本实用新型的各个出料口可以均衡、流畅地挤出长条状物料，其挤出的长条状物料经切刀切成颗粒后，更为均匀、美观。

技术领域

本实用新型涉及一种热切机头。

背景技术

由于各种材料的熔体特性不同，造粒方式也有所不同，常见的造粒方式有热切和冷切造粒。冷切就是料条先通过冷却水槽冷却，再通过切粒机切粒，ABS造粒一般只能用冷切，大部分塑料颗粒斗可以使用冷切，冷切工艺简单，设备也简单。热切就是不过水直接切粒，要使用专用的热切机头，有水环式和风冷式，聚烯烃类的，（如聚乙烯，聚丙烯，POE等）要使用水环式的，PVC可使用风冷式。但现有的热切机头在设置多个出料口时，各个出料口的出料压力难以一致，导致切下的颗粒不均匀，外观也不美观。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热切机头，它的各个出料口可以均衡、流畅地挤出长条状物料，其挤出的长条状物料经切刀切成颗粒后，更为均匀、美观。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种热切机头，它包括机头体、模板和分流锥；其中，

所述机头体内设置有分流锥腔，所述分流锥插装在分流锥腔内，且所述分流锥的外周壁与分流锥腔的内周壁之间形成物料通道；

所述模板分别与机头体的出料端及分流锥相连，所述模板上设置有多个分别与所述物料通道相连通的出料口；

多个出料口在模板上排列成同心、且半径不等的内圈和外圈，内圈中任两个相邻出料口之间的距离及外圈任两个相邻出料口之间的距离分别相等，外圈中的出料口和内圈中的出料口交错设置。

进一步，外圈中的每个出料口位于内圈中的、与之相邻的两个出料口的连线的中垂线上。

进一步为了使得出出料口的长条状物料更为美观、均匀，所述出料口具有沿物料的流经方向依次设置的锥形段和柱形段，所述锥形段的大端面朝向物料通道，所述锥形段的小端面朝向柱形段。

进一步为了可以对机头体进行加热，热切机头还包括加热器，所述加热器套装在所述机头体的外周壁上。

进一步为了防止大颗粒物料进入物料通道内，所述机头体的进料端连接有用于对物料进行过滤的过滤网。

进一步为了方便安装料温传感器以检测物料通道内的物料的温度，所述机头体上开设有与所述物料通道相连通、且用于安装料温传感器的料温孔。

进一步为了方便安装熔压传感器以检测物料通道内的物料的压力，所述机头体上开设有与所述物料通道相连通、且用于安装熔压传感器的熔压孔。

进一步为了防止物料通道内的物料自模板与机头体之间的缝隙溢出，所述模板和机头体之间设置有密封垫。

进一步为了方便模板与机头体的连接，所述模板上设有多个便于其与机头体相连接的机头体连接孔；

和/或为了方便模板与所述分流锥的连接，所述模板上设有多个便于其与分流锥相连接的分流锥连接孔；

和/或为了方便模板与水环热切罩或风冷热切罩的连接，所述模板上设有多个便于其与水环热切罩或风冷热切罩相连接的热切罩连接孔；

和/或为了方便模板与切粒刀架的连接，所述模板上设有多个便于其与切粒刀架相连接的刀架安装孔；