[实用新型]脱除烟气中SO3

说明书

本实用新型公开了一种脱除烟气中SO₃的装置，涉及大气污染物控制领域.它包括吸收剂制备储存系统、吸收剂输送系统和喷射装置；吸收剂制备储存系统包括制备罐和与制备罐连接的储存罐，制备罐内有搅拌器；吸收剂输送系统包括与稀释罐、除盐水供给泵和分配器；喷射装置包括与喷嘴和压缩空气供给管道；有脱硫反应器与空预器连接，空预器与除尘器连接；喷嘴输出端位于脱硫反应器与空预器之间。本实用新型能在保证高的SO₃脱除效率前提下，真正地降低吸收剂耗量，进而降低系统运行成本。

技术领域

本实用新型涉及大气污染物控制领域，具体的说是一种脱除烟气中SO₃的装置。

背景技术

燃煤中含有硫成分，含硫燃料在燃烧过程中会生成SO₂；锅炉管壁上的烟尘等的催化作用下，锅炉内会有约1-5％的SO₂转化为SO₃；另外，脱硝反应器(SCR)使用的钒基催化剂会将部分SO₂氧化成SO₃，转化效率约为0.5-1.5％，且温度越高转化率越高。

SO₃的危害主要表现在：SO₃的直接排放是造成酸雨的主要来源；与水蒸气、NH₃发生反应，生成硫酸氢铵和硫酸铵，造成催化剂的失效或空预器的堵塞；SO₃含量过高，会使得烟气酸露点降低，烟气酸性加大，引起燃煤电站中的设备腐蚀，同时容易造成烟囱最终排放“蓝烟”、“烟羽拖尾”现象。

目前脱除SO₃的方法主要有：燃用低硫煤、混煤；开发低SO₃氧化率SCR催化剂；湿法脱硫；湿式静电除尘器；干粉吸收剂喷射吸收SO₃技术等。使用低硫煤方法简单直接，但增加运行成本；低氧化率催化剂成本较高；湿法脱硫系统效率低(30-50％)，原因是SO₃会形成气溶胶颗粒，湿法脱硫系统难以吸收，或脱除速率小于酸雾形成速度；湿式静电除尘器对SO₃脱除率高，但由于一般设置在烟气净化装置的末端，无法解决空预器积灰，堵塞，腐蚀的问题；干粉吸收剂喷射到炉后烟气中可有效脱除SO₃，但SO₃的脱除率仅有87％，且该方法所需吸收剂用量高，若采用钙基吸收剂灰增加飞灰的比阻，会增加电除尘器的负荷，若在空预器后喷入则不能避免SO₃对空预器造成的影响。

因此，研发一种碱性吸收剂利用率高，运行成本低，有效缓解或避免空预器的积灰、腐蚀或堵塞问题和除尘器低效率的问题的脱除烟气中SO₃的装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种脱除烟气中SO₃的装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：脱除烟气中SO₃的装置，其特征在于：包括吸收剂制备储存系统、吸收剂输送系统和喷射装置；所述吸收剂制备储存系统包括制备罐和与制备罐连接的储存罐，所述制备罐内有搅拌器,有亚硫酸氢钠粉末运输通道通入制备罐中；

所述吸收剂输送系统包括与储存罐连接的稀释罐、与制备罐和稀释罐连接的除盐水供给泵和与稀释罐连接的分配器；

所述喷射装置包括与分配器连接的多个喷嘴和与喷嘴连接的压缩空气供给管道；

有脱硫反应器与空预器连接，空预器与除尘器连接；所述喷嘴输出端位于脱硫反应器与空预器之间。

在上述技术方案中，所述制备罐和储存罐内均有加热器。

在上述技术方案中，所述稀释罐通过吸收剂供给泵与分配器连接。

在上述技术方案中，所述吸收剂供给泵通过过滤器与分配器连接。