[实用新型]一种电热式胶带硫化机

说明书

本实用新型公开了一种电热式胶带硫化机，具体涉及胶带硫化机领域，包括下机架、拉杆、上机架、控制器、调压螺帽，拉杆的底面安装有压力装置、隔热板、上压板、上加热板，上压板的一侧安装有温度传感器，下机架的顶面安装有下压板、下加热板，下压板的内部安装有液冷板，液冷板的两端连接有冷却液管，液冷板两端的冷却液管分别连接有液冷箱、循环泵。本实用新型通过利用帕尔贴半导体加热板，帕尔贴半导体板具有即开即热的特性，无需预热，避免了传统电热板需要需预热的问题，避免了胶带的浪费并提高了工作效率，另外帕尔贴半导体板通电时另一面呈制冷模式配合冷却液使得该装置降温速度也大大提高，避免更换胶带时的烫伤。

技术领域

本实用新型涉及胶带硫化机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种电热式胶带硫化机。

背景技术

电热式胶带硫化机主要用于硫化胶接帆布、尼龙、涤纶、钢丝绳芯等胶带，适用于煤矿及相同防爆等级的电厂、码头、化工、冶金、建材等部门使用。随着经济的发展，电热式胶带硫化机的需求量更多，原先的硫化机比较笨重，硫化升温时间长，降温时间久，效率比较低。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN203019584U的专利公开了电热式胶带硫化机，参考说明书附图5和6，该申请中结构简单、紧凑，合理，方便搬运；加热板采用铝合金，减轻了重量；加热板内设有水冷却管，减少了降温时间；水压板耐压能力强。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于该装置采用传统的电热板，电热板具有升温慢功耗大的缺点，在实际使用时,一般需要进行预热达到所需温度后才能进行工作，一般需要工人凭经验或利用测温仪决定开始工作的时间，浪费工时，造成该装置生产效率低下的问题；

二、由于该装置未设置恒温系统，在实际使用中，常常由于电热板的温度过高导致胶带损坏，且设置的水冷热对流较慢，冷却系统差无法快速降温，人工更换胶带时易烫伤。

因此亟需提供一种无需预热可恒温的电热式胶带硫化机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电热式胶带硫化机，通过利用帕尔贴半导体加热板，帕尔贴半导体板具有即开即热的特性，无需预热，避免了传统电热板需要需预热的问题，避免了胶带的浪费并提高了工作效率，另外帕尔贴半导体板通电时另一面呈制冷模式配合冷却液使得该装置降温速度也大大提高，避免更换胶带时的烫伤；另外，本实用新型通过利用温度传感器和控制器的配合，使得该装置智能化由温度传感器检测加热装置的实时温度，将温度信息转化为电信号，当温度过高时，处理器发出信号控制关闭加热装置并开启冷却液泵快速降温，彻底避免了电热板温度过高导致胶带损坏的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热式胶带硫化机，包括下机架、拉杆、上机架、控制器、调压螺帽，所述拉杆的底端与下机架的顶面固定连接，所述上机架活动套接于拉杆的表面，所述调压螺帽通过螺纹套接于拉杆的顶端，所述拉杆的底面从上至下依次固定安装有压力装置、隔热板、上压板、上加热板，所述上压板的一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器的探针深入上压板的内部，所述下机架的顶面从下至上依次固定安装有下压板、下加热板，所述下压板的内部固定安装有液冷板，所述液冷板为空心结构，所述液冷板的两端固定连接有冷却液管，所述液冷板两端的冷却液管分别固定连接有液冷箱、循环泵，所述循环泵位于液冷箱的内部。

在一个优选地实施方式中，所述控制器的表面固定安装有显示装置与控制按钮，所述控制器的输出端与显示装置的输入端电性连接，所述控制器的输入端与控制按钮的输出端电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述控制器的输出端与压力装置、上加热板、下加热板、循环泵的输入端电性连接，所述控制器的输入端与温度传感器的输出端电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述上加热板、下加热板的输入端并联，所述上加热板、下加热板为帕尔贴半导体板构成。