[实用新型]一种脱硫催化剂生产用研磨机

说明书

本实用新型属于脱硫催化剂生产设备技术领域，提供了一种脱硫催化剂生产用研磨机，包括壳体、设置在壳体内的磨盘和多个绕磨盘的周向均匀分布的磨辊，还包括一固定设置在壳体内的挡圈和多个绕挡圈的周向分布的推料装置，挡圈位于磨盘的上方、且其下表面与磨盘的上表面之间保持一定间隙，推料装置设置在相邻的磨辊之间，推料装置包括滑杆、推料板和推料气缸，滑杆的一端穿入到壳体内，滑杆与壳体滑动连接、且还与壳体保持密封配合，推料板设置在滑杆的一端、且位于挡圈的内侧，推料气缸与滑杆的另一端固定连接。本实用新型的一种脱硫催化剂生产用研磨机，研磨效率较高。

技术领域

本实用新型属于脱硫催化剂生产设备技术领域，具体涉及一种脱硫催化剂生产用研磨机。

背景技术

研磨机的种类众多，例如：砂磨机，珠磨机，雷蒙磨机，桩磨机，球盘磨机，胶体磨机，气流磨机，超声波磨机，搅拌磨机，滚桶磨机等。

脱硫催化剂在出厂前，要使用研磨机(一般为气流磨机)将其由棒状研磨成粉末状。现有的气流磨机存在如下问题：由于气流磨机的磨盘的上表面(即工作面)近似为一平面，且一般磨辊沿磨盘的周向分布有2个或4个，相邻磨辊之间存在较大间隙，在离心力作用下，部分大颗粒物料容易从磨辊之间的间隙处通过并离开磨盘，从而导致研磨效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种脱硫催化剂生产用研磨机，以提高研磨效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种脱硫催化剂生产用研磨机，壳体、设置在所述壳体内的磨盘和多个绕所述磨盘的周向均匀分布的磨辊，还包括一固定设置在所述壳体内的挡圈和多个绕所述挡圈的周向分布的推料装置，所述挡圈位于所述磨盘的上方、且其下表面与所述磨盘的上表面之间保持一定间隙，所述推料装置设置在相邻的所述磨辊之间，所述推料装置包括滑杆、推料板和推料气缸，所述滑杆的一端穿入到所述壳体内，所述滑杆与所述壳体滑动连接、且还与所述壳体保持密封配合，所述推料板设置在所述滑杆的一端、且位于所述挡圈的内侧，所述推料气缸与所述滑杆的另一端固定连接。

进一步地，所述推料板被构造成与所述挡圈相适应的圆弧形。

进一步地，所述推料板的上端与所述滑杆的一端铰接，所述推料板的上端与所述滑杆的一端还通过一复位弹簧连接，所述挡圈的内周面设置有可与所述推料板保持抵接的挡块；当所述推料板与所述挡块不接触时，所述挡块的下端与所述磨盘的上表面接触，当所述推料板与所述挡块抵接时，所述挡块的下端与所述磨盘的上表面不接触。

进一步地，所述壳体的内壁还设置有多块沿所述磨盘的周向分布的刮板，所述刮板的一端与所述壳体固定连接、另一端穿过所述挡圈与所述磨盘的上表面之间的所述间隙，所述刮板的另一端的一侧与所述磨盘的上表面保持接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种脱硫催化剂生产用研磨机，在壳体内安装有位于磨盘上方的挡圈，通过挡圈将大颗粒物料阻挡，使其保留在磨盘的边缘，而粉状物料则从挡圈与磨盘之间的间隙通过，然后被阻挡的大颗粒物料在推料装置的作用下，又有机会被磨辊碾压成粉，保证了磨盘边缘不会有大量大颗粒物料堆积的情况发生。最终，仅可能有很少部分的大颗粒物料从排渣口排出，从而本实用新型的研磨机的研磨效率得以提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的正视结构示意图；

图2为图1中的A部放大示意图；

图3为图2中的推料板被推出后的结构示意图；

图4为图1的部分俯视结构示意图。