[实用新型]带有磁吸稳定装置的冲压模具

说明书

本实用新型涉及一种带有磁吸稳定装置的冲压模具，应用在冲压模具领域，其包括上模具和下模座，下模座上固定连接有若干竖直向上延伸的导向杆，上模具与压力机固定连接，若干导向杆贯穿上模具，上模具的下表面固定设有冲模，下模座的上表面开设有若干与冲模相配合的模孔，下模座上开设有若干功能槽，功能槽中设有电磁铁，电磁铁的高度不高于功能槽的深度。本实用新型具有通过设置电磁铁，对冲压前及冲压过程中的钢质板料进行吸引定位，减少了冲压时钢质板料发生窜动影响产品质量的情况的效果。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，尤其是涉及一种带有磁吸稳定装置的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具通过人工或机械装置将钢质板料输送到冲压模下模具上，然后直接启动冲压机，使上模具下压从而对下模具上的钢质板料进行冲压。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置在对钢质板料进行冲压时，为了方便钢质板料的进料及出料，往往在冲压过程中对钢质板料不进行固定，导致钢质板料在冲压过程种易发生窜动和偏移，影响冲压质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有磁吸稳定装置的的冲压模具。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有磁吸稳定装置的冲压模具，包括上模具和下模座，所述下模座上固定连接有若干竖直向上延伸的导向杆，所述上模具与压力机固定连接，若干所述导向杆贯穿上模具，所述上模具的下表面固定设有冲模，所述下模座的上表面开设有若干与冲模相配合的模孔，所述下模座上开设有若干功能槽，所述功能槽中设有电磁铁，所述电磁铁的高度不高于功能槽的深度。

通过采用上述技术方案，当拌料运动到指定位置后，上模具下压时，工作人员启动电磁铁，通过电磁铁吸引钢质板料，从而使钢质板料与下模座的上表面压紧，增加了钢质板料整体与下模座之间的摩擦力，从而减少了冲压过程中由于冲模与对钢质板料表面施加压力而是钢质板料发生偏移窜动影响加工质量的情况。

本实用新型进一步设置为：所述下模座的一侧固定连接有按压弹簧开关，所述按压弹簧开关与电磁铁电连接，所述按压弹簧开关被下压时电磁铁与电路连通并开始工作，当所述按压弹簧开关通过自身弹簧复位时电磁铁与电路断开并停止工作，所述按压弹簧开关上方的上模具侧壁上固定连接有压块，当所述上模具与下模具抵触时，所述压块将按压弹簧开关下压。

通过采用上述技术方案，当上模具向下模座方向运动时，压块同步压动按压弹簧开关，从而使电磁铁通电吸紧钢质板料。通过机械式自动开关代替工作人员对电磁铁进行操作，节约了人力的同时，机械结构的自动开关相比编程自动化电气开关，其造价低廉结构简单，便于操作和维修。

本实用新型进一步设置为：所述下模座上开设有两限位槽，两所述限位槽分布于模孔的两侧，两所述限位槽内均设有限位板，各所述限位板分别与板料进料方向平行，所述限位板分为相互平行的上板和下板，所述上板位于下板的正上方，所述下板的顶端低于限位槽的槽口且下板上设有两导柱，两所述导柱均穿入上板内，所述下板和上板之间固定连接有若干限位弹簧，当所述限位弹簧处于自然状态时，所述上板顶端伸出限位槽。

通过采用上述技术方案，使钢质板料在进料时，通过与进料轨迹平行且分布在钢质板料两侧的限位板对其进行宽度方向的限位，减少钢质板料在进料时发生与进料方向垂直方向上的窜动，减少了冲压时发生冲偏而导致冲件不完整等质量问题的发生。