[实用新型]一种陶瓷球阀

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷球阀，包括左阀体、右阀体、中阀体、工程陶瓷左体、工程陶瓷右体、工程陶瓷球体、工程陶瓷中体、分体式阀杆结构、弹簧、上阀盖、手柄、压紧块；手柄安装在上阀盖上；中阀体位于左阀体和右阀体之间，工程陶瓷球体安装在工程陶瓷左体和工程陶瓷右体之间；压紧块位于上阀盖和工程陶瓷中体之间；分体式阀杆结构采用倒装式的阀杆结构；分体式阀杆结构包括工程陶瓷阀杆和不锈钢阀杆；工程陶瓷阀杆和不锈钢阀杆二者卡合在一起。本实用新型阀杆由不锈钢和工程陶瓷两部份组成。为了防止阀杆在高压下飞出，安全使用上考虑，设计了倒装式阀杆结构。本实用新型增加了蝶型弹簧结构，蝶型弹簧的弹力使阀门的密封性能更加安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种防止阀杆在高压下飞出，且阀门的密封性能更加安全可靠的陶瓷球阀。

背景技术

煤炭工业是我国国民经济的基础产业，我国以煤炭为主要能源的格局在今后五十年内不会有根本性改变。因此重视煤炭开采，提高煤炭质量，仍是我国十分关注的涉及国民民生大计的事业。

从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤。原煤在开采过程中混入了许多杂质，夹带了大小不同灰分和无机硫、各种矸石等等，所以对原煤一定要通过洗煤这一加工工序。通过洗煤，将煤和矸石分离，除去原煤中的杂质，灰分、硫分，提高原煤质量，提高煤炭利用率，降低煤炭运输成本。洗煤后的精煤，大大减少燃煤污染物排放，使用企业既能减排，又绿色环保。

在洗煤过程中，运输管道内含有大量的水的碎散物料(如渣浆、泥浆、碎块颗粒等)，管内介质流速快，非常容易冲蚀阀门。一般的碳钢阀门使用没几天就损坏，频繁的停机调阀严重影响了洗煤厂的产量，广大洗煤厂迫切渴望阀门厂能提供一种耐腐蚀和耐磨损，使用寿命长的阀门。

金属密封阀门使用已有上百年历史，期间也经过不断的结构和材料的改进，但金属阀门自身条件的限制，已不能适应现阶段高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要。我们必须从阀门材料、结构、制作工艺等方面创新，研究开发新一代的适应这种恶劣工况用的阀门。

进入21世纪后，国家科技部门把高性能陶瓷材料列入国家重点科研项目，现在的结构陶瓷研究十分活跃。上海耐腐阀门集团有限公司看好陶瓷阀门具有良好的发展前景，与上海院校紧密合作，开发了氧化铝、氧化锆纳米级复相工程陶瓷。经过几年的实战，本公司已形成一条完整的工程陶瓷热压烧结的工艺流程。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种防止阀杆在高压下飞出，且阀门的密封性能更加安全可靠的陶瓷球阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种陶瓷球阀，该陶瓷球阀为一种能耐强腐蚀、耐高温、耐磨损类介质的阀门，密封性能好，安装在介质管路上；所述陶瓷球阀包括：左阀体、右阀体、中阀体、工程陶瓷左体、工程陶瓷右体、工程陶瓷球体、工程陶瓷中体、分体式阀杆结构、弹簧、上阀盖、手柄、压紧块。

手柄安装在上阀盖上；中阀体位于左阀体和右阀体之间，工程陶瓷球体安装在工程陶瓷左体和工程陶瓷右体之间；压紧块位于上阀盖和工程陶瓷中体之间；上阀盖和压紧块之间安装有填料弹簧和密封填料。

分体式阀杆结构采用倒装式的阀杆结构；分体式阀杆结构包括工程陶瓷阀杆和不锈钢阀杆；工程陶瓷阀杆和不锈钢阀杆二者卡合在一起。

弹簧包括两组，第一组安装在左阀体与工程陶瓷左体之间；第二组安装在右阀体与工程陶瓷右体之间。

在本实用新型的具体实施例子中；分体式阀杆结构包括：在不锈钢阀杆接触工程陶瓷阀杆的部位开有沉孔，在工程陶瓷阀杆的对应部分设置有凸起，凸起对准沉孔进行安装。

在本实用新型的具体实施例子中；填料弹簧位于上阀盖、压块、密封填料和不锈钢阀杆之间；密封填料位于填料弹簧、压块、工程陶瓷中体和工程陶瓷阀杆之间。

在本实用新型的具体实施例子中；所述弹簧为蝶型弹簧。