[实用新型]一种电力工程用杆坑夯实装置

说明书

本实用新型公开了一种电力工程用杆坑夯实装置，包括夯实组件和自动旋转组件，自动旋转组件安装在夯实组件的一侧，夯实组件包括第一电机、机框、圆盘、连杆、滑块、重锤、船形板和主轴，机框的顶端边缘安装有自动旋转组件，自动旋转组件包括第一套环、第二套环、套管、圆轴、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮。本电力工程用杆坑夯实装置，两根套管用于连接自动旋转组件和夯实组件，滑块带动重锤按照规律撞击地面，完成填土的夯实，机框的顶端边缘安装有自动旋转组件，第二齿轮转动速度慢于第三齿轮的转动速度，这样保证安全性，自动旋转组件可以辅助夯实组件发生旋转，这样夯实组件就能按照圆轴给电线杆进行夯土，减少人力操作。

技术领域

本实用新型涉及电力工程技术领域，具体为一种电力工程用杆坑夯实装置。

背景技术

在目前的电力工程施工中，对杆坑夯实通常采用手工夯实和机械夯实两种办法，手工夯实工艺复杂且费时费力，夯实机械虽然在地势平坦的地区使用时效率非常高，但夯实机械则存在着体积庞大、移动不灵活、重锤与杆坑不易对正的问题，由于电线杆进行填土时，需要对电线杆环转填土夯实，通常需要工作人员进行移位操作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力工程用杆坑夯实装置，具备能自动完成填土的圆周作业减少人力消耗的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力工程用杆坑夯实装置，包括夯实组件和自动旋转组件，所述自动旋转组件安装在夯实组件的一侧，所述夯实组件包括第一电机、机框、圆盘、连杆、滑块、重锤、船形板和主轴，第一电机通过支架安装在机框的内壁上，第一电机的输出端通过减速器连接主轴，主轴的外壁通过轴承活动连接机框的侧壁，主轴还通过键连接圆盘，圆盘的侧壁边缘通过短轴活动连接连杆的一端，连杆的另一端安装有滑块，滑块与机框的侧壁活动连接，滑块连接重锤的顶端，机框底边沿固定船形板，机框的顶端边缘安装有自动旋转组件；所述自动旋转组件包括第一套环、第二套环、套管、圆轴、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第三齿轮安装在主轴上，第三齿轮位于机框的内侧，第三齿轮通过轮齿配合的方式活动连接第二齿轮，第二齿轮安装在圆轴上，圆轴贯穿机框的侧壁，圆轴的一端安装有第一齿轮，第一齿轮活动连接第一套环，第一套环套设在电杆上，第一套环的外壁活动连接第二套环，第二套环连接套管的一端，套管的另一端连接机框。

优选的，所述第二齿轮的直径值大于第三齿轮的直径值。

优选的，所述机框的内侧壁上开设有与滑块相配合的滑槽，滑块的一端横截面呈等腰梯形。

优选的，所述第一套环上开设有与第一齿轮相配合的环状齿槽。

优选的，所述套管共有两根，两根套管分别位于圆轴的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本电力工程用杆坑夯实装置，自动旋转组件安装在夯实组件的一侧，两根套管用于连接自动旋转组件和夯实组件，滑块带动重锤按照规律撞击地面，完成填土的夯实，机框的顶端边缘安装有自动旋转组件，第二齿轮转动速度慢于第三齿轮的转动速度，这样保证安全性，自动旋转组件可以辅助夯实组件发生旋转，这样夯实组件就能按照圆轴给电线杆进行夯土，减少人力操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夯实组件结构示意图；

图3为本实用新型的第一套环竖剖示意图；

图4为本实用新型的第一套环横剖示意图。

图中：1、夯实组件；11、第一电机；12、机框；13、圆盘；14、连杆；15、滑块；16、重锤；17、船形板；18、主轴；2、自动旋转组件；21、第一套环；22、第二套环；23、套管；24、圆轴；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第三齿轮。