[实用新型]一种具有降噪效果的真空伏辊

说明书

本实用新型涉及新型造纸设备技术领域，公开了一种具有降噪效果的真空伏辊。包括伏辊壳体、真空箱、密封片、降噪滑板，所述真空箱设置在伏辊壳体中部，真空箱与伏辊壳体通过密封片滑动连接，密封片卡接在真空箱上，降噪滑片设置在密封片旁，真空箱上设置有排水孔，所述伏辊壳体上密布有吸水孔。通过设置降噪滑板，并且设置降噪滑板和伏辊壳体的切线角，使得吸水孔充气时间延长，降低吸水孔在离开低压区时产生的噪声；而在伏辊壳体外壁，相邻列的吸水孔的连线和辊体母线有一定的夹角，使得吸水孔错落吸气，使得噪声的相位交错开来，降低噪声峰值；本实用新型可以降低真空伏辊产生的噪声10‑15dB(A)，效果优异，应当推广使用。

技术领域

本实用新型涉及新型造纸设备技术领域，特别涉及一种具有降噪效果的真空伏辊。

背景技术

一般工业噪声可分为：机械性噪声、空气动力性噪声和电磁性噪声三种类型。所谓机械性噪声是由于固体振动而产生的；空气动力性噪声是由于空气或气体振动产生的；电磁性噪声则是由于电动机和发电机中高变磁场对定子和转子作用引起的振动产生的。

上述的三种噪声对造纸车间的噪声环境来说都存在，并且其噪声值分别在95～115dB (A)之间，从而形成了复杂的车间环境噪声。然而以《工作场所有害因素职业接触限值第2 部分：物理因素》GBZ2.2-2007的标准是：每周五天，每天8小时工作制的条件下能接受的噪声限值为85dB(A)，非标准工作制折算为等效声级。这样就使造纸车间噪声成为仅次于废水的第二大污染源，因此对其进行控制与治理是一个值得高度重视的问题。

发生在真空伏辊系统的气体性噪声的原因是：由于真空辊面的小孔通过真空箱后，孔内由脱水区的真空状态突然回复到大气压时，空气高速通过小孔，造成振荡，形成声源的结果。该噪声源来自两个方面：其一是真空伏辊小孔的发声，类似于一端封闭的小管内的空气振荡，这种由空气高速穿入小孔所造成的主振荡波长与小管长度的1/4有关，也就是说，主振荡的频率与辊筒的壁厚有关；其二是在伏辊的转动中小孔是按一定的排列方式一排一排地通过真空箱的密封条进入大气，造成伏辊沿旋转方向的空气振荡声。上述两种振荡组成真空伏辊系统噪声中强度最大的谐波。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有降噪效果的真空伏辊，具有降低噪声的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有降噪效果的真空伏辊，包括伏辊壳体、真空箱、密封片、降噪滑板，所述真空箱设置在伏辊壳体中部，真空箱与伏辊壳体通过密封片滑动连接，密封片卡接在真空箱上，降噪滑片设置在密封片旁，真空箱上设置有排水孔，所述伏辊壳体上密布有吸水孔。

通过采用上述技术方案，通过密封片、真空箱和伏辊壳体形成一个临时低压环境，可以把水分从纸上吸取出来。

本实用新型的进一步设置为：所述降噪滑板与伏辊壳体滑动连接，所述降噪滑板截面是一个圆弧形，所述降噪滑板最顶端点的切线和伏辊壳体内壁位于同一位置的切线的夹角不大于10°，所述降噪滑板最低端点位置的切线和伏辊壳体内壁位于同一水平位置的点的切线的夹角不大于20°。

通过采用上述技术方案，伏辊壳体上的吸水孔离开低压区后因为外侧还被纸挡住，所以会先从降噪滑板一侧吸取气体，而加装降噪滑板后，降噪滑板和伏辊壳体切线角小于10°，伏辊壳体和降噪滑板之间的缝隙较小，气体量不足，缝隙会再从外界吸取气体补充，延长了吸水孔充气的时间，降低了吸水孔内空气柱震动的强度，从而降低了噪声。

本实用新型的进一步设置为：所述降噪滑板内部开有消音腔，表面开有消音孔，消音孔方向是开口远离伏辊壳体倾斜向下。

通过采用上述技术方案，吸水孔在充气时气流不可避免的会在降噪滑板旁侧的腔室内产生震动噪声，在降噪滑板内开消音腔可以有效降低气流的震动噪声，消音孔如此设置方向可以避免过多吸入造纸纤维等杂物。