[实用新型]一种背压阀法兰焊接用定位工装

说明书

本实用新型公开了一种背压阀法兰焊接用定位工装，涉及焊接工件技术领域，其技术方案要点是：包括支撑板，支撑板的一端上设有抵接板，支撑板的端部垂直连接在抵接板的一侧表面上，支撑板的一侧表面为接触面，抵接板背离支撑板的表面上设有两个定位块，定位块与法兰上的通孔相适配。在将法兰焊接到相应的连接管上时，先以接触面朝向阀体端部的方式将支撑板抵在阀体上，抵接板朝向法兰一侧，将法兰放到连接管上时，调整法兰的位置，使两个定位块分别插入到法兰上相邻的通孔中，之后即可进行法兰的焊接工作。利用支撑板和抵接板一起确定阀体和法兰的位置，使每个阀体上焊接的法兰的通孔位置均相同，方便同一种背压阀进行更换。

技术领域

本实用新型涉及焊接工件技术领域，特别涉及一种背压阀法兰焊接用定位工装。

背景技术

液体的投加设备要稳定工作，就需要使投加设备的出口产生一个恒定的压力。此时就需要一个能产生背压的装置，即背压阀。

一种背压阀，如图6所示，其包括阀体5、两个分别处在阀体5两侧的法兰7，法兰7与阀体5之间均设有连接管6，法兰7上具有四个用于螺栓连接的通孔71，四个通孔71绕法兰7的中心轴均匀分布在法兰7上。背压阀内水压较大，为了背压阀整体结构的稳定，阀体5与连接管6、连接管6与法兰7之间均会采用焊接方式进行固定。

背压阀在使用时，与阀体5连接的法兰7上的通孔71必须与进水管或是出水管上的法兰7上的通孔71对齐，才能够将背压阀连接到进水管和出水管上。而一旦背压阀出现损坏，使用新的背压阀进行替换时，新的背压阀中的法兰7通孔71也要求与进水管和出水管上的法兰7通孔71能够对齐。这就要求在对阀体5与法兰7进行焊接时，必须统一通孔71的位置。而在实际焊接工作时，阀体5会先与两个连接管6进行焊接，在将法兰7与相应侧的连接管6进行焊接时，以往的加工方式仅仅是将法兰7套在连接管6远离阀体5的端部上，工人目测通孔71的位置大致对准后就开始焊接，而法兰7在焊接过程中很容易发生转动，导致通孔71的定位不精准。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种背压阀法兰焊接用定位工装，其通过在焊接法兰时，对法兰进行定位，使法兰上的通孔均按朝向固定位置，以便于背压阀后续的更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种背压阀法兰焊接用定位工装，包括支撑板，所述支撑板的一端上设有抵接板，所述支撑板的端部垂直连接在抵接板的一侧表面上，所述支撑板的一侧表面为用于与阀体端部抵接的接触面，所述抵接板背离支撑板的表面上设有两个定位块，所述定位块与法兰上的通孔相适配；当支撑板的接触面抵接在阀体的端部时，抵接板与法兰的端面抵接，且两个定位块分别插入到法兰上相邻的通孔中。

通过上述技术方案，在将法兰焊接到相应的连接管上时，先以接触面朝向阀体端部的方式将支撑板抵在阀体上，抵接板朝向法兰一侧，将法兰放到连接管上时，调整法兰的位置，使两个定位块分别插入到法兰上相邻的通孔中，之后即可进行法兰的焊接工作。利用支撑板和抵接板一起确定阀体和法兰的位置，使每个阀体上焊接的法兰的通孔位置均相同，方便同一种背压阀进行更换。

优选的，所述抵接板向接触面所朝的方向延伸并形成用于抵接连接管的凸块，当接触面抵接在阀体端部时，凸块抵接在连接管的周向外侧壁上。

通过上述技术方案，抵接板上的凸块和定位块构成三角形，支撑板、连接管和法兰之间形成更加稳固的定位关系，法兰在焊接过程中不易出现倾斜的情况，进一步提高法兰定位的精准性。

优选的，所述凸块远离抵接板的端部上设有弧形槽，所述弧形槽与连接管的周向外侧壁相适配。

通过上述技术方案，增加凸块与连接管的周向外侧壁的接触面积，提高凸块与连接管接触的稳定性，使凸块不容易在连接管上出现打滑。