[实用新型]一种内六角螺丝高速压模装置

说明书

本实用新型公开了一种内六角螺丝高速压模装置，包括底板、顶板、液压杆、定模、立杆、动模、固定板、加强板、连接板、固定块、竖直杆、挡板、刀片、延伸板、弹簧、压板、限位板、刀座、侧板、压辊、齿轮和电机。本实用新型结构简单，操作方便，通过动模的移动有利于对金属线材进行压紧，方便对金属线材进行打头后形成未搓丝的半成品，有利于进行金属线材的限位，挡板的设计方便对金属线材进行固定，避免进行加工时发生移动的问题，有利于内六角螺丝的加工；本实用新型通过刀片的移动有利于对金属线材进行切断，加工完成后通过压辊的转动有利于金属线材的输送，也有利于内六角螺丝加工后的下料，提高了操作效率，有利于进行加工。

技术领域

本实用新型涉及一种压模装置，具体是一种内六角螺丝高速压模装置，属于压模装置应用技术领域。

背景技术

内六角螺丝的螺丝头外边是圆的，中间是凹进去的六边形，而六角螺丝就是常见的螺丝头的边成六边形的那种，内六角螺丝刀用六边形的钢条两端切割再折弯成90度就成一把内六角螺丝扳手了，内六角螺丝常用于机械上，主要有便于紧固，拆卸，不容易滑角等优势，长的一端有分圆头和平头，圆头可以很方便的插入螺丝孔内很便捷的拆卸，外六角的制造成本要比内六角低的多了，它的优势还有螺头(扳手受力位置)比内六角薄，有的地方不是内六角可以取代的，另外成本低，动力强度小，精度要求低的机械采用的内六角螺丝要比外六角少的多。

目前的内六角螺丝是端部为凹进去的六边形，外边为圆形的螺丝，对于内六角螺丝的压模装置来说，由于在进行内六角螺丝加工时是将金属线材的端部进行打头后形成螺丝的半成品，进行加工时不利于金属线材的压紧，不利于进行加工，造成操作的不便；且在进行加工后不利于金属线材的继续上料，影响了加工效率。因此，针对上述问题提出一种内六角螺丝高速压模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内六角螺丝高速压模装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种内六角螺丝高速压模装置，包括位于底板顶部的顶板、压模机构和输送机构；

所述压模机构包括液压杆，定模、立杆和动模，所述底板和顶板之间通过液压杆固定连接，所述底板顶面与定模固定连接，所述顶板底面与立杆固定连接，且立杆底端与动模固定连接，所述顶板与固定板固定连接，所述固定板侧壁与加强板固定连接，且固定板顶部与连接板固定连接，所述连接板端部与固定块固定连接，且固定块内部与竖直杆滑动连接，所述竖直杆底部与挡板固定连接，且挡板底部与刀片固定连接；

所述输送机构包括延伸板、限位板和侧板，所述固定板侧壁与延伸板固定连接，所述延伸板通过弹簧与压板固定连接，所述底板顶面分别与限位板以及刀座固定连接，且底板顶面与侧板固定连接，所述侧板之间与压辊转动连接，所述压辊端部与齿轮固定连接，且压辊端部与电机的输出端固定连接。

优选的，所述液压杆的数量为四个，四个所述液压杆分别为底板和顶板之间的四周，且底板顶面的定模接触有动模。

优选的，所述固定块呈U形结构，所述固定块内部与呈T形结构的竖直杆滑动连接，所述竖直杆顶部与固定块和顶板之间滑动连接，且竖直杆侧壁接触有螺纹连接在固定块侧端的螺杆。

优选的，所述压板呈圆环状结构，所述压板位于侧板和固定板之间，且侧板底部与限位板内部插接。

优选的，所述挡板接触有刀座顶面，所述挡板底部的刀片与刀座内部插接，且挡板一侧接触有加强板。

优选的，所述侧板的数量为两个，其中一个所述侧板顶部与电机固定连接，所述侧板之间分别与两个压辊转动连接，且两个压辊端部的齿轮相互啮合连接。

本实用新型的有益效果是：