[实用新型]一种钻杆端头安装弹簧用装置

说明书

本实用新型公开了一种钻杆端头安装弹簧用装置，属于钻杆安装设备技术领域，其技术方案要点是包括支撑座，支撑座上设置有压紧装置，压紧装置包括门型支撑架和压紧螺杆，支撑架的底端与支撑座顶面固定连接，压紧螺杆竖直穿过支撑架的顶端与支撑架螺纹连接，压紧螺杆下方连接有压紧杆，达到减轻工作人员的劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种钻杆安装设备领域，特别涉及一种钻杆端头安装弹簧用装置。

背景技术

钻杆通常包括外杆，外杆中依次套接有若干个伸缩杆，相邻的伸缩杆之间设有锁紧件，锁紧件包括固定连接在伸缩杆内壁上的锁紧长板，锁紧长板上的开设有锁紧槽，伸缩杆的外壁上固定连接有锁定板，锁定板卡设在锁紧槽中实现了相邻的伸缩杆之间的锁定，当锁紧板转出锁紧槽中时，固定连接有锁紧板的伸缩杆处于解锁状态，能够从外杆中伸出，延长钻杆的长度。在钻杆的端头连接有减震下部。

如图1所示，减震下部1包括减震弹簧11、减震柱12、支撑板13、压紧板14和锁紧螺母15。减震柱12呈圆柱状结构，支撑板13呈圆环状，并套设在减震柱12的外周面与减震柱12固定连接。支撑板13位于减震柱12的一端。减震弹簧11套设在减震柱12的外周。压紧板14呈圆环状套设在远离支撑板13的一端与减震弹簧11抵接，锁紧螺母15套设在减震柱12上与减震柱12螺纹连接，锁紧螺母15位于压紧板14远离弹簧的一侧。

在安装减震下部1时，一般需要有人扶着减震柱12，另外一个人将减震弹簧11套在减震柱12上。减震弹簧11的长度大于减震柱12的长度，需要将减震弹簧11压缩至合适长度。由于钻杆用减震弹簧11弹性较强，压缩减震弹簧11时需要多人合作，一同向下压缩减震弹簧11。压缩弹簧长度变短后，将压紧板14套在减震柱12上，并通过锁紧螺母15与减震柱12螺纹连接，从而完成减震下部1的组装。

但是，在组装减震下部1时，需要一人手扶减震柱12，多人一同向下压缩弹簧，增加工作人员的劳动强度，且工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钻杆端头安装弹簧用装置，达到减轻工作人员的劳动强度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钻杆端头安装弹簧用装置，包括支撑座，支撑座上设置有压紧装置，压紧装置包括门型支撑架和压紧螺杆，支撑架的底端与支撑座顶面固定连接，压紧螺杆竖直穿过支撑架的顶端与支撑架螺纹连接，压紧螺杆下方连接有压紧杆。

通过采用上述技术方案，首先将减震柱竖直放到支撑座上，并将减震弹簧套设在减震柱上。然后，将压紧板放到减震弹簧的顶端后，驱动压紧螺杆转动，使压紧杆向下压缩减震弹簧，在下压的过程中压紧板随减震弹簧下移，并套在减震柱上。当减震弹簧被压缩至合适长度后，停止压缩。之后，手持锁紧螺母，将锁紧螺母与减震柱螺纹连接，从而完成减震下部的组装。最后，反方向转动压紧螺杆，使压紧杆上移，将减震下部从支撑座上取走。在安装减震弹簧过程中，只需要将减震柱放到支撑座上后，通过旋转压紧螺杆实现对减震弹簧的压缩操作，不需要多人合作一同下压减震弹簧，操作简单、便捷，同时能够节省人力，减轻工作人员的劳动强度，从而提高工作效率。

本实用进一步设置为，压紧杆的两端固定连接有下压杆，用于下压减震弹簧，下压杆与压紧杆长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，将减震柱放到两个下压杆的中间位置，并将减震弹簧套设在减震柱上。由于减震柱和减震弹簧位于两个下压杆的中间位置，则两个下压杆向下压缩减震弹簧时，能够使减震弹簧受力均匀。防止在压缩减震弹簧过程中，因减震弹簧受力不均匀而发生倾斜，从而导致减震柱倾斜，以提高减震弹簧安装时的顺畅性，提高工作效率。

本实用进一步设置为，下压杆水平设置，压紧杆与下压杆的中心位置固定连接。