[实用新型]一种定子自动绕线接线装置

说明书

本实用新型公开了一种定子自动绕线接线装置，包括电机、液压缸、定子支座和液压杆，所述电机固定安装于工作台的底部中心处，且工作台的顶部由外至内依次固定连接有放线轮和液压缸，所述定子支座的底部边缘处固定连接有支架，且支架的底部中心处固定于电机的输出轴端部上，所述液压缸的输出轴外壁上由上到下依次固定有液压杆和定位台，且液压杆的下端连接有定位环，所述导线管和定位环的内壁之间连接有复位弹簧，且导线管的拐角外壁上安装有支撑杆，而且导线管的内部贯通连接有漆包线本体。该定子自动绕线接线装置，进行定子骨架齿间的同步快速绕线接线加工，提高绕线接线的加工效率和绕线时的分布均匀性，提高接线效果。

技术领域

本实用新型涉及定子加工技术领域，具体为一种定子自动绕线接线装置。

背景技术

在定子加工生产时，需要定子骨架的齿间进行漆包导线的缠绕安装设置，通过漆包导线的设置，使得不同的定子骨架上的绕线柱进行缠绕的辅助安装定位，维持定子的正常使用，有效避免相间短路问题的发生。

然而现有的定子自动绕线接线装置在使用时存在以下问题：

在进行定子骨架的绕线加工时，通过单根导线进行绕线柱的缠绕式加固安装使用，在使用加工时耗时大，不利于定子的快速安装加工使用，存在使用的局限性问题，影响定子的生产加工效率。针对上述问题，急需在原有定子自动绕线接线装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定子自动绕线接线装置，以解决上述背景技术提出现有的定子自动绕线接线装置在进行定子骨架的绕线加工时，通过单根导线进行绕线柱的缠绕式加固安装使用，在使用加工时耗时大，不利于定子的快速安装加工使用，存在使用的局限性问题，影响定子的生产加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定子自动绕线接线装置，包括电机、液压缸、定子支座和液压杆，所述电机固定安装于工作台的底部中心处，且工作台的顶部由外至内依次固定连接有放线轮和液压缸，所述定子支座的底部边缘处固定连接有支架，且支架的底部中心处固定于电机的输出轴端部上，并且定子支座的底部和工作台之间安装有定位杆，而且定子支座的外壁上贯穿连接有紧固螺栓，所述液压缸的输出轴外壁上由上到下依次固定有液压杆和定位台，且液压杆的下端连接有定位环，并且定位环的内部贯穿安装有导线管，而且导线管的端部内壁固定有橡胶塞，所述导线管和定位环的内壁之间连接有复位弹簧，且导线管的拐角外壁上安装有支撑杆，而且导线管的内部贯通连接有漆包线本体。

优选的，所述定子支座设置为中空结构，且定子支座与电机和液压缸之间竖向同轴设置，并且定子支座与工作台之间留有间距。

优选的，所述定位杆与定子支座的底部为垂直的固定连接，且定位杆的下端设置为球形结构，并且定位杆的下端与工作台的顶部之间为贴合的滑动连接。

优选的，所述定位台设置为圆台状结构，且定位台的圆台顶部夹角设置为45°，并且定位台和定位环之间为同轴的贯通连接。

优选的，所述导线管设置为“L”字型结构，且导线管的“L”字型拐角设置为圆弧状，并且导线管拐角位置处连接的支撑杆端部与定位台的外壁之间相互贴合。

优选的，所述导线管在定位环上等角度均匀分布，且导线管和定位环之间设置为贯穿的相对伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定子自动绕线接线装置，进行定子骨架齿间的同步快速绕线接线加工，提高绕线接线的加工效率和绕线时的分布均匀性，提高接线效果；

1、只需要通过电机控制定子支座的分布往复旋转，在定位环随着液压缸的往复升降运动作用下，便于定子骨架上的快速绕线加工，由于导线管的分布设置，在绕线时能够进行定子骨架上的同步快速绕线加工；