[实用新型]一种自动供料的镗床

说明书

本实用新型公开了一种自动供料的镗床，包括底座、支架、限位杆、承载框和第二电机，所述底座内设置有第一电机，所述第一电机轴左端设置有传送带装置，所述支架设置在底座上，所述液压缸上设置有液压杆，所述限位杆贯穿承载板左右侧，所述承载框设置在承载板下端面，且承载框下端内部设置有压环，所述压环上端部通过压缩弹簧与承载框相连接，且压环下端贯穿有喷头，所述第二电机设置在承载板下端面，所述第二电机轴下端设置有铣刀，所述铣刀设置在压环内侧，且铣刀和压环均设置在传送带装置上方。该自动供料的镗床，在第一电机的作用下，通过传送带装置带动材料移动到铣刀下方，达到自动送料的目的，从而增加了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及镗床技术领域，具体为一种自动供料的镗床。

背景技术

镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工。

目前市场常见的镗床通过人工的方式进行送料，且加工中产生的碎屑四处飞溅，清理起来不方便，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动供料的镗床，以解决上述背景技术中提出的常见的镗床通过人工的方式进行送料，且加工中产生的碎屑四处飞溅，造成清理起来不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动供料的镗床，包括底座、支架、限位杆、承载框和第二电机，所述底座内设置有第一电机，且第一电机上设置有第一电机轴，所述第一电机轴左端设置有传送带装置，且传送带装置设置在底座上端面，所述支架设置在底座上，且支架设置在传送带装置外侧，同时支架顶部下端面设置有液压缸，所述液压缸上设置有液压杆，且液压杆下端设置有承载板，同时承载板通过螺栓固定在液压杆上，所述限位杆贯穿承载板左右侧，且限位杆顶端设置在支架顶部下端面，同时限位杆设置在液压缸外侧，所述承载框设置在承载板下端面，且承载框下端内部设置有压环，所述压环上端部通过压缩弹簧与承载框相连接，且压环下端贯穿有喷头，所述第二电机设置在承载板下端面，且第二电机设置在承载框内侧，同时第二电机上设置有第二电机轴，所述第二电机轴下端设置有铣刀，且铣刀通过双头螺柱固定在第二电机轴上，所述铣刀设置在压环内侧，且铣刀和压环均设置在传送带装置上方。

优选的，所述螺栓与承载板之间为螺纹连接，且螺栓设置有四个。

优选的，所述限位杆与承载板构成伸缩结构，且限位杆关于液压杆中轴线对称设置有两个。

优选的，所述压环通过压缩弹簧与承载框构成伸缩结构。

优选的，所述喷头关于压环中轴线对称设置有两个。

优选的，所述铣刀与第二电机轴之间为螺纹连接，且铣刀中轴线、压环中轴线和传送带装置中轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动供料的镗床，

(1)设置有第一电机和传送带装置，在第一电机的作用下，通过传送带装置带动材料移动到铣刀下方，达到自动送料的目的，从而增加了工作效率；

(2)设置有液压缸、承载板和压环，在液压缸的作用下，使承载板向下移动，从而使压环压紧材料，起到固定材料的目的，同时加工中产生的碎屑被压环挡下，避免了碎屑飞溅的现象；

(3)设置有螺栓、液压杆和双头螺柱，取下螺栓，可将承载板从液压杆上取下，以方便对承载板上的零件进行维修，同时取下双头螺柱，可将铣刀取下，以方便更换铣刀。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型承载框、压环、喷头和铣刀连接仰视结构示意图。