[实用新型]急冷塔飞灰输送系统

说明书

本实用新型公开了一种急冷塔飞灰输送系统，其包括急冷塔、落料管、搅拌加热机构、第一输送管、真空上料器、料仓、第二输送管和真空发生器，落料管的第一端连通于急冷塔的排料口，落料管的第二端连通于搅拌加热机构的入料口，搅拌加热机构对落入其内的湿灰做搅拌和加热处理，第一输送管的第一端连通于搅拌加热机构的出料口，第一输送管的第二端连通于真空上料器，真空上料器的输料口与料仓相互连通，第二输送管的第一端连通于真空上料器，第二输送管的第二端连通于真空发生器的进风口，真空发生器将搅拌加热机构内的灰渣抽送至真空上料器内，由真空上料器对灰渣过滤。本实用新型的急冷塔飞灰输送系统能满足长距离和多转弯的出灰输送要求。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化领域，尤其涉及一种急冷塔飞灰输送系统。

背景技术

危险废物是指列入国际危险废物名录或根据国家规定的危险废物鉴别标准确定为具有危险性的废物。其中焚烧已经成为危险废物处理的最主要途径，危险废物种类繁多，性质复杂，导致危险废物焚烧烟气中的污染物成分复杂，而由于焚烧烟气中的颗粒物仍有很大的危害性，所以必须尽可能地消除或沉降烟气中的颗粒物。当前为了杜绝在高温排气中二恶英在摄氏200-500℃之间再次形成，经焚烧所产生的烟气需要经过急冷塔，在急冷塔中进行喷水雾处理，使烟气温度在1－2秒内降低至200℃以下，但是经过急冷塔的烟气中颗粒物会变得湿润并因此结团沉降而形成湿灰，为了输送出这些湿灰，传统的出灰方式是直接使用星型卸料器或螺旋输送出灰，但是这种出灰方式并不能满足长距离和多转弯的输送要求。

因此，亟需要一种能满足长距离和多转弯的出灰输送要求的急冷塔飞灰输送系统来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能满足长距离和多转弯的出灰输送要求的急冷塔飞灰输送系统。

为实现上述目的，本实用新型的急冷塔飞灰输送系统适与一控制器电性连接，其包括急冷塔、落料管、搅拌加热机构、第一输送管、真空上料器、料仓、第二输送管和真空发生器，所述落料管的第一端连通于所述急冷塔的排料口，所述落料管的第二端连通于所述搅拌加热机构的入料口，所述搅拌加热机构对落入其内的湿灰做搅拌和加热处理，所述第一输送管的第一端连通于所述搅拌加热机构的出料口，所述第一输送管的第二端连通于所述真空上料器，所述真空上料器的输料口与所述料仓相互连通，所述第二输送管的第一端连通于所述真空上料器，所述第二输送管的第二端连通于所述真空发生器的进风口，所述真空发生器将所述搅拌加热机构内的灰渣抽送至所述真空上料器内，由所述真空上料器对灰渣过滤。

较佳地，所述搅拌加热机构包括安装架、搅拌料仓、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌料仓安装于所述安装架，所述入料口位于所述搅拌料仓的顶部，所述出料口位于所述搅拌料仓的底部，所述搅拌电机安装于所述搅拌料仓上，所述搅拌料仓具有一搅拌内腔，所述搅拌轴内置于所述搅拌内腔中，所述搅拌电机的输出端连接于所述搅拌轴的第一端，所述搅拌叶片安装于所述搅拌轴的第二端上，所述搅拌料仓的上端开设有与所述搅拌内腔连通的蒸汽输入管，所述搅拌料仓的下端开设有与所述搅拌内腔连通的冷凝水排出管。

较佳地，所述搅拌内腔的底部安装有低料位计，所述低料位计和所述搅拌电机各与所述控制器电性连接。

较佳地，所述搅拌内腔的顶部安装有高料位计和温湿度计，所述第一输送管上安装有气动阀，所述高料位计、所述温湿度计和气动阀各与所述控制器电性连接。

较佳地，所述搅拌加热机构还包括气动振打器，所述搅拌料仓的侧壁内安装有保温层，所述气动振打器安装于所述搅拌料仓的外侧壁上。

较佳地，所述搅拌轴位于所述搅拌电机与搅拌料仓之间的部位外套装有冷却装置。

较佳地，所述冷却装置为一水冷轴套，所述水冷轴套上开设有进水口和出水口。

较佳地，所述落料管上安装有星形卸料器。