[实用新型]纵向弧形拉伸试样的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种纵向弧形拉伸试样的加工设备，包括台钳和工装，所述台钳的固定侧开设有卡接槽；所述台钳的固定侧开设有卡接槽；所述工装包括用于与所述卡接槽固定连接的卡接部和与待加工试样贴合的贴合部，所述贴合部的表面为与所述待加工试样的内表面相适配的弧形垫面。本实施例所提供的纵向弧形拉伸试样的加工设备，其工装通过设置弧形垫面，能够与试样实现良好接触，通过卡接部与铣床台钳的配合，实现试样两端的同轴定位，提高加工试样的平行度和同轴度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种纵向弧形拉伸试样的加工设备，用于加工纵向弧形拉伸试样。

背景技术

拉伸试验是一项重要的理化检验项目，其中试样加工是试验前的一项重要环节，加工质量的优劣直接关系到试验数据的准确性。在对金属管材类产品进拉伸试验取样时，因大多数金属管材的壁厚较薄，如图5所示的纵向弧形拉伸试样，需要截取一小段加工成纵向弧形试样100后进行拉伸试验。对于弧形拉伸试样，国家标准《纵向弧形拉伸试样平行度和同轴度标准要求》(GB/T228.1-2010)要求平行度的误差在±0.03mm，同轴度的误差在±0.03mm。

现有技术中，使用铣床加工待试验的拉伸试样，需要将试样夹在铣床台钳上，这样会引起待加工试样发生一定程度的塑性变形，造成加工出的纵向弧形试样的同轴度和平行度误差较大，进而影响试验的准确性。对铣床加工的纵向弧形试样随机抽取10个试样，测量结果如表1所示，统计发现拉伸试样的一次加工合格率仅为30％。

表1现有技术加工的纵向弧形试样的平行度和同轴度偏差统计表

如上所述，亟需提高弧形试样加工合格率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是，提供一种提高弧形试样加工合格率的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下方案：

一种纵向弧形拉伸试样的加工设备，包括台钳和工装，所述台钳的固定侧开设有卡接槽；所述台钳的固定侧开设有卡接槽；所述工装包括用于与所述卡接槽固定连接的卡接部和与待加工试样贴合的贴合部，所述贴合部的表面为与所述待加工试样的内表面相适配的弧形垫面。

其中一个实施例，所述卡接部的截面为多边形。优选为燕尾形。

其中一个实施例，所述卡接部的截面为工字形。

其中一个实施例，所述贴合部的材质为35CrMo。

本实施例所提供的纵向弧形拉伸试样的加工设备，工装通过卡接部与铣床的台钳固定连接，通过设置弧形垫面与试样实现良好接触，从而实现试样两端的同轴定位，提高加工试样的平行度和同轴度。另一方面也避免了待加工试样受力而发生塑性变形。

附图说明

图1为本实用新型的纵向弧形拉伸试样的加工设备的一个实施例的工装结构示意图；

图2为图1所示的工装与台钳连接时的结构示意图；

图3为使用图1所示的纵向弧形拉伸试样的加工设备夹住工件的过程示意图；

图4为本实用新型的纵向弧形拉伸试样的加工设备的工装的另一个实施例的示意图；

图5为纵向弧形拉伸试样的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。