[实用新型]一种防飞溅的稀土合金材料熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种防飞溅的稀土合金材料熔炼装置，包括密封壳体、坩埚、中间包、离心盘、冷却板、破碎机构和输送机构；所述坩埚、中间包、离心盘、冷却板、破碎机构和输送机构均位于密封壳体内。本实用新型的稀土合金材料熔炼装置冷却板设计为环状，通过离心盘将熔融稀土合金材料甩在冷却板的内壁上，一方面熔融稀土合金材料不会随意飞溅，有助于对其他部件的保护，另一方面，熔融稀土合金材料甩在冷却板内壁后作旋转运动，降低下降速度，提高冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及熔炼装置技术领域，尤其涉及一种防飞溅的稀土合金材料熔炼装置。

背景技术

稀土有着“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土材料广泛的应用在油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。目前，稀土合金材料在熔炼过程后，为保证熔炼后合金材料的晶体结构及材料性能，通常需要合金材料进行冷却。由于稀土合金材料的原料成本较高，一般采用回收率较高的小型熔炼设备进行加工，以减少原料的浪费率并提高原料配合的准确性。申请号为CN201720481637.6的实用新型专利公开了一种稀土合金材料熔炼装置，其原理为：关闭出料阀门3，打开进料阀门2，将稀土合金材料通过进料口投入坩埚4内，然后关闭进料阀门2。启动坩埚4内的电加热丝，电加热丝对稀土合金材料进行加热，直至稀土合金材料受热并全部熔融。翻转坩埚4，坩埚4内的熔融稀土合金材料被倾倒至中间包5内，并通过中间包5的出料口下落在转辊6上。第一驱动装置7驱动转辊6转动，熔融合金受转辊6的离心作用被甩出至冷却板8上。冷却气体在冷却板8内循环，以对熔融稀土合金材料进行降温。熔融稀土合金材料充分冷却，冷却结晶的稀土合金材料从冷却板8表面滑落，并受重力作用运动在破碎机构内。第二驱动装置驱动左破碎辊9和右破碎辊10转动，左破碎辊9和右破碎辊10在转动中相互配合，以对薄片状的稀土合金材料进行切割，切割后的稀土合金材料运动在导料板11上。加工完成后，打开出料阀门3，导料板11上的稀土合金材料通过出料口进行出料。能够对稀土合金材料进行熔融与冷却处理，其加工连续性强，处理后的稀土合金材料具备良好的晶体结构和材料性能。但是，由于其通过转辊将熔融的稀土合金材料甩在冷却板上，熔融的稀土合金材料容易飞溅，一方面容易烫坏其他部件，另一方面飞溅的稀土合金材料易附在密封壳体或其他部件上，影响使用，且冷却板冷却效果有限，不利于生产质量的提高。基于此，如何设计一种防飞溅的稀土合金材料熔炼装置是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种防飞溅的稀土合金材料熔炼装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种防飞溅的稀土合金材料熔炼装置，包括密封壳体、坩埚、中间包、离心盘、冷却板、破碎机构和输送机构；所述坩埚、中间包、离心盘、冷却板、破碎机构和输送机构均位于密封壳体内；

所述密封壳体顶部设有进料口，所述坩埚位于进料口正下方；所述中间包位于坩埚一侧下方；所述离心盘水平设置在中间包的正下方；所述冷却板为竖直设置的圆筒状；所述冷却板的侧壁内设有冷却通道，所述冷却通道内流动有冷却气体；所述冷却板同心设置于离心盘外部；所述破碎机构设置于冷却板下端口处；所述输送机构为传送带；所述传送带位于破碎机构的正下方。

优选的，所述的一种防飞溅的稀土合金材料熔炼装置，所述密封壳体内连通有进气管，所述进气管上连接有进气阀。

优选的，所述的一种防飞溅的稀土合金材料熔炼装置，所述破碎机构包括相互配合的左破碎辊和右破碎辊，所述左破碎辊和右破碎辊的转动方向相反。

优选的，所述的一种防飞溅的稀土合金材料熔炼装置，所述离心盘上设置有离心叶片。

优选的，所述的一种防飞溅的稀土合金材料熔炼装置，所述冷却板外壁安装有驱动电机；所述驱动电机和离心盘转动连接。