[实用新型]一种多管道反应釜卸料系统

说明书

本实用新型公开了一种多管道反应釜卸料系统，包括压料管道、反应釜、隔热保温层和过滤装置，所述釜底总阀门底部远离反应釜一端连接有主卸料管道，所述主卸料管道一侧固定连接有第一卸料支管，所述第一卸料支管上连接有第一卸料支管阀门，本实用新型实现了通过阀门转换即可完成不同品种物料卸料操作的切换，同时第一卸料管道高度能满足桶装卸料要求，第二卸料管道高度能满足吨槽卸料要求，同时实现了在反应釜卸料过程中，通过保温水管将卸料管道进行保温，使得反应釜中出来的物料温度在卸料管内始终保持稳定均匀，防止物料冷却以后流动性下降造成管道堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种多管道反应釜卸料系统。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数，反应釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

但是，现有的反应釜卸料系统在使用过程中存在一些弊端。一方面，现有的反应釜底阀只连接一个卸料管道，单管卸料；因生产过程涉及到不同的品种，有的品种卸料需要经过过滤装置，有的品种可以直接卸料，前期单管道卸料时需要频繁拆装过滤装置，同时卸料包装规格有吨槽和桶装两种方式，对于卸料管道的高度要求不同，一个卸料管道无法满足不同卸料需求。另一方面，现有的反应釜在进行卸料时，反应釜中的物料容易冷却粘附在管道内壁造成卸料不畅，严重时更会堵塞管道，当卸料管道较长时，管道保温层效果较差，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多管道反应釜卸料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多管道反应釜卸料系统，包括压料管道、反应釜、隔热保温层和过滤装置，所述反应釜底部连接有釜底总阀门，所述釜底总阀门底部远离反应釜一端连接有主卸料管道，所述主卸料管道一侧连接有第一卸料支管，所述第一卸料支管上连接有第一卸料支管阀门，所述主卸料管道上对应第一卸料支管上方一侧连接有第二卸料支管，所述主卸料管道底部对应远离第一卸料支管一端连接有过滤装置，所述过滤装置底部一侧连接有压料管道，所述压料管道上连接有压料阀门，所述第二卸料支管上连接有第二卸料支管阀门，所述主卸料管道上远离所述釜底总阀门的一侧上连接主卸料管道阀门，所述压料管道、第一卸料支管、主卸料管道以及第二卸料支管外壁上通过缠绕固定连接有保温水管，所述保温水管外侧通过包裹固定连接有隔热保温层。

进一步的，所述保温水管进水口一端通过水管接头固定连接有循环水泵，保温水管的循环水泵进水口一端通过水管固定连接有储水箱，用于保温水管中水的循环流动。

进一步的，所述过滤装置顶部通过螺纹安装有压力表以及压力调节阀，用于控制过滤装置内的压力。

进一步的，所述第一卸料支管与第二卸料支管在主卸料管道上呈180度对向排布，便于不同品种物料的卸料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的压料管道、第一卸料支管以及第二卸料支管，实现了通过阀门转换即可完成不同品种物料卸料操作的切换，同时第一卸料管道高度能满足桶装卸料要求，第二卸料管道高度能满足吨槽卸料要求。

2、本实用新型通过设置的保温水管和隔热保温层，实现了在反应釜卸料过程中，通过保温水管将卸料管道进行保温，使得反应釜中出来的物料温度在卸料管内始终保持稳定均匀，防止物料冷却以后流动性下降造成管道堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型局部放大结构示意图。