[实用新型]一种电解铜生产加工用混合稀释调和装置

说明书

本实用新型公开了一种电解铜生产加工用混合稀释调和装置，包括外壳、过滤腔、筛选机构、第三导管和出料口，所述外壳内部的一侧固定有筛选机构，所述筛选机构一侧的外壁上设置有第三导管，且第三导管的顶端延伸至外壳的外部，所述第三导管一侧的外壳内部安装有搅拌腔，且搅拌腔通过第二导管与第一腔体的内部相连通，所述搅拌腔的内部固定有清洁机构，所述第二进料口一侧的外壳表面设置有推拉门，所述推拉门下方的外壳内部安装有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有过滤机构。本实用新型不仅实现了该混合稀释调和装置使用时初步筛选的功能，实现了该混合稀释调和装置使用时搅拌腔内部便于清洁的功能，而且实现了该混合稀释调和装置残渣过滤的功能。

技术领域

本实用新型涉及电解铜生产技术领域，具体为一种电解铜生产加工用混合稀释调和装置。

背景技术

随着社会的不断发展，金属的提纯和稀释技术也得到了飞速的发展，其中电解铜的广泛使用，电解铜生产加工用混合稀释调和装置也被逐步的推广。

现今市场上的此类混合稀释调和装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类混合稀释调和装置在使用时由于其初步筛选不到位，使得其在使用时给使用者带来了极大的麻烦；

(2)传统的此类混合稀释调和装置在使用时由于其搅拌腔不便清洁，使得其在使用时实用性低下；

(3)传统的此类混合稀释调和装置在使用时由于其残渣过滤不便，使得其在使用时极其不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铜生产加工用混合稀释调和装置，以解决上述背景技术中提出装置筛选不到位、不便清洁以及残渣过滤不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铜生产加工用混合稀释调和装置，包括外壳、过滤腔、筛选机构、第三导管和出料口，所述外壳内部的一侧固定有筛选机构，所述筛选机构的内部设置有第一进料口，且第一进料口的一端延伸至外壳的外部，所述筛选机构一侧的外壁上设置有第三导管，且第三导管的顶端延伸至外壳的外部，所述第三导管一侧的外壳内部安装有搅拌腔，且搅拌腔通过第二导管与第一腔体的内部相连通，所述搅拌腔的内部固定有清洁机构，所述搅拌腔的内部设置有第二进料口，且第二进料口的顶端延伸至外壳得到外部，所述第二进料口一侧的外壳表面设置有推拉门，所述推拉门下方的外壳内部安装有过滤腔，且过滤腔通过第一导管与搅拌腔的内部相连通，所述过滤腔的内部设置有过滤机构。

优选的，所述第一导管与第二导管的表面皆套装有控制阀。

优选的，所述清洁机构的内部依次设置有丝杆、转轴、电机、支架、刮板、连杆以及给进螺母，所述支架的顶端固定有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴下方的搅拌腔内部设置有丝杆，且丝杆的顶端贯穿搅拌腔并延伸至外壳的内部与转轴固定连接。

优选的，所述丝杆的表面套装有给进螺母，且给进螺母的外侧壁上皆安装有连杆，所述连杆一侧的搅拌腔内壁上设置有刮板，且刮板远离搅拌腔的一侧与连杆固定连接。

优选的，所述筛选机构的内部依次设置有第一腔体、过筛板、气缸、第二腔体、侧板、弹簧、箱体、波纹管以及推板，所述箱体的内部设置有第一腔体，且第一腔体的上设置有过筛板，所述过筛板的两端皆固定有弹簧，且弹簧远离过筛板的一端皆与箱体的内壁固定连接，所述过筛板上方的箱体内部设置有第二腔体。

优选的，所述过筛板顶端的一侧固定有侧板，且侧板的侧壁上安装有气缸。

优选的，所述气缸的输出端设置有推板，且推板通过波纹管与气缸相连接。

优选的，所述过滤机构的内部依次设置有过滤板、拉杆以及滑道，所述滑道的内部设置有过滤板，且过滤板的顶端延伸至外壳的内部并固定有拉杆。