[实用新型]一种破桶与挤压废桶的装置

说明书

本实用新型公开了一种破桶与挤压废桶的装置，先将待处理的废桶放置在废桶处理装置上预先设定的位置；将废桶的上盖开出与第一挤压盘一致的开口，第一挤压盘的直径小于废桶的直径；将废桶旋转180度；再将废桶的底盖也开出与第一挤压盘一致的开口；并将废桶内的残留物推出废桶，掉落到设置在下方的接料仓；通过与第一挤压盘同轴设置第二挤压盘向下挤压废桶侧壁，将废桶挤压平整后，再排至下方的接料仓。通过先采用破桶刀片将废桶的上盖和下盖都开口，并利用第一挤压盘将破除的桶盖和桶内的残留物挤出筒体，再进行二次挤压成型，特别适合装有含油物质粘性大，难处理的废桶的批量处理，整个过程自动处理，处理效率高，利于批量的废桶工业预处理。

技术领域

本发明涉及废桶预处理技术领域，更具体的说涉及一种破桶与挤压废桶的装置。

背景技术

工业生产过程中产生的废油漆桶、染料桶、油墨桶、废机油桶、树脂废铁桶等均属于危险废物。必须经过处理。如在处理油漆桶废物时，其内可能有残留油漆、油脂类、油泥的粘性物体，若直接采用破碎机对油漆桶进行破碎，有可能因为桶内物体粘性太大，导致破碎机粘刀，无法破碎，甚至由于桶内含有大量挥发性有机物，导致破碎过程发生爆炸现象；若先把桶内的粘性物质导出来再破碎，可减少爆炸的可能性，但是由于油漆桶含油物质粘性太大，采用铲车很难倒出来，若采用人工破桶，且一点点的掏出来，不仅效率低，而且工作量大，工作环境较差，难于满足工序的要求。

发明内容

针对油漆类废桶内可能残留油漆、油脂类、油泥的粘性物体的特点，如何实现将桶内残留物有效的排出并将废桶压制平整方便运输做进一步的处理。

为了实现上述目的，本发明提供了一种破桶与挤压废桶的方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1.1先将待处理的废桶放置在废桶处理装置上预先设定的位置，保持与挤压轴同心设置；

步骤1.2控制破桶装置的第一挤压盘向下挤压废桶，将废桶的上盖开出与第一挤压盘一致的开口，第一挤压盘的直径小于废桶的直径；

步骤1.3控制第一挤压盘向上回位，将废桶旋转180度，并保持与挤压轴同心设置；

步骤1.4控制第一挤压盘再次向下挤压废桶，将废桶的底盖也开出与第一挤压盘一致的开口；

步骤1.5控制第一挤压盘继续下压，并穿过废桶，将废桶内的残留物推出废桶，掉落到设置在下方的接料仓；

步骤1.6控制第一挤压盘继续下压，通过与第一挤压盘同轴设置第二挤压盘向下挤压废桶侧壁，将废桶挤压平整后，再排至下方的接料仓。

一种破桶与挤压废桶的装置，其特征在于包括支撑机构、支撑平台、定位与翻转机构和推杆挤压机构，所述支撑平台上设有圆形排料孔；所述推杆挤压机构上的推杆轴的底端上设有第一挤压盘，推杆轴上还设有第二挤压盘，第一挤压盘、第二挤压盘和圆形排料孔同心设置；所述第一挤压盘的直径小于圆形排料孔，所述第二挤压盘的直径大于圆形排料孔；所述圆形排料孔的直径小于待处理废桶的直径；所述第一挤压盘的下端部沿圆周向下突出形成破桶刀。

所述的破桶与挤压废桶的装置，其特征在于所述定位与翻转机构包括左右对称的子翻转机构；子翻转机构对称设置在支撑机构的立杆上，中心点与圆形排料孔同心设置，子翻转机构包括一个半圆弧的抓手和旋转推杆，所述抓手与旋转推杆相连，所述旋转推杆具有水平直线移动行程和围绕旋转推杆旋转180度行程。

所述的破桶和挤压废桶的装置，其特征在于左右对称的子翻转机构沿水平直线向内或向外同步移动，旋转推杆同步旋转相同的角度。

所述的破桶与挤压废桶的装置，其特征在于支撑平台的底部在圆形排料孔的下方设有接料仓。

所述的破桶与挤压废桶的装置，其特征在于所述接料仓为双层，上层为固料仓，下层为废液仓，上层与下层之间设有漏网。