[实用新型]一种具有输送带式自动压筋装置

说明书

本实用新型涉及一种具有输送带式自动压筋装置，属于有色金属冶炼机械技术领域。本实用新型包括机架、动力装置，传动装置和压筋装置，动力装置与传动装置相连接，压筋装置固定在机架上面，在动力装置的运行之下，带动传动装置运转，就能实现压紧装置对工件连续不断的生产。本实用新型压筋机自动上下料机械手的特点是代替了人工压筋工件的不便，节省了人工压筋工件的时间，具有输送带式自动压筋装置的底盘较低，输送带有防滑沟槽，能有效增大摩擦力，因此工作稳定性好，又因为采用气缸推动，结构简单，拆卸方便，所以效率高，同时自动压筋装置在一条输送带上完成，更有利于减少生产成本，符合现代化设计的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种具有输送带式自动压筋装置，属于有色金属冶炼机械技术领域。

背景技术

目前在有色金属的生产过程中，需要对工件进行压筋工序。传统的皮带式输送机容易出现打滑、工件碰撞等问题已不再适合压筋工序的输送，且人工作业时间长，劳动强度大，工作效率低，耗费人力物力，不利于工件的批量压筋工序。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有输送带式自动压筋装置，适用于有色金属冶炼中工件的批量压筋工序，该压筋机自动上下料机械手可以取代传统压筋的作业，减小劳动强度并提高工作效率。

本实用新型的技术方案是：一种具有输送带式自动压筋装置，其特征在于：包括机架、动力装置，传动装置和压筋装置；动力装置与传动装置相连接，压筋装置固定在机架上面。在动力装置的运行之下，带动传动装置运转，就能实现压紧装置对工件连续不断的生产作业。

所述机架包括箱体、支架、底座和信号灯。支架固定在底座的上部，箱体和支架相连接，信号灯设置在箱体的上端。

所述动力装置包括两个气缸，分别是气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，两个气缸关于气爪呈对称分布。气缸做往复直线运动，将压缩气体的压力能转换为机械能。

所述传动装置包括输送带、定位工装和气爪。输送带安装在支架上，定位工装固定在输送带上，气爪固定在工作台的底部并位于输送带的上方。

所述压筋装置包括压筋机、工作台、立轴、立柱和支撑板。工作台安装在压筋机的底部，压筋机通过立轴、立柱与支撑板相固定。

本实用新型的有益效果是：

1、一种具有输送带式自动压筋装置相对于传统的压筋工序，能改善工人的劳动条件，减少人工压筋的劳动强度，具有较好的适用性；

2、具有输送带式自动压筋装置的底盘较低，输送带有防滑沟槽，能有效增大摩擦力，因此工作稳定性好，又因为采用气缸推动，结构简单，拆卸方便，所以故障率低，使用寿命长；

3、大量使用自动压筋装置与传统的压筋工序相比，因为压筋工序与上下料自动完成，降低了生产成本，提高了安全性，有较高的实用推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型压筋装置的结构示意图。

图中：1-机架，2-箱体，3-支架，4-底座，5-信号灯，6-气缸Ⅰ，7-气缸Ⅱ，8-输送带，9-定位工装，10-气爪，11-工件，12-压筋机，13-工作台，14-立轴，15-立柱，16-支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1-2所示，一种具有输送带式自动压筋装置，包括机架1、动力装置，传动装置和压筋装置；动力装置与传动装置相连接，压筋装置固定在机架1上面。在动力装置的运行之下，带动传动装置运转，就能实现压紧装置对工件连续不断的生产作业。