[实用新型]一种高混挤出造粒一体化装置

说明书

一种高混挤出造粒一体化装置，包括电机（1）、底座（2）、筒盖（3）、高混机筒体（4）、出料口（5）、引风机（6）、气缸（7）、引风管（8）、进料斗（9）、螺杆挤出机（10）、冷却槽（11）、切粒机（12）、收集筒（13）、搅拌叶（14）、筛板（15）和吹风管（16）。本实用新型的一体化装置，将高混、挤出和造粒集成于一体，高混机能够使用树脂、助剂和填料在加热挤出前进行预混合，高混后进行挤出和造粒，利用反吹气搅拌装置能够使得塑料颗粒之间混合均匀，同时达到对塑料粒子除尘的效果。并且采用鼓风和脉冲布袋装置收集粉尘，最大限度减少了粉尘排放。

技术领域

本实用新型涉及一种高混挤出造粒一体化装置，属塑料造粒技术领域。

背景技术

螺杆挤出机多用于塑料制品的挤出成型，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺。通过挤出机挤出的塑料半流体经过硬化切割，进行造粒。制成适合下一工序使用的塑料颗粒。

但是在挤出加热时，会出现物料加工不均匀的现象，且制成的粒子也会因为在挤出成型不均匀而导致塑料粒子之间不均匀的现象，这些都会影响后面成型加工所得制品的性能。且切割过程中塑料粒子表面会产生一定的粉体，也对后续使用塑料颗粒产生影响。

发明内容

本实用新型的目的是，为了解决目前螺杆挤出机挤出加热时出现的一些问题，提出一种高混挤出造粒一体化装置。

本实用新型的技术方案如下，一种高混挤出造粒一体化装置，包括电机、底座、筒体、出料口、引风机、气缸、引风管、进料斗、螺杆挤出机、冷却槽 、切粒机、收集筒、搅拌叶、筛板和吹风管。

所述高混机筒体与电机安装在底座的两侧，高混机由电机驱动；高混机出料口通过引风管连接进料斗，通过引风机直接加料；高混机筒体上部设有筒盖，筒体与筒盖边沿设有气缸，用于气动开盖；进料斗下方为螺杆挤出机；螺杆挤出机的输出端连接冷却槽，螺杆挤出机的料斗通过引风机连接直接加料；冷却槽连接切粒机；切粒机的出料口通过脉冲布袋与收集筒连接，用于收集灰尘；收集筒中设置了搅拌叶、筛板和吹风管。

所述螺杆挤出机、冷却槽和切粒机均为独立的设备；所述螺杆挤出机、冷却槽和切粒机都设有支架，联合起来工作；通过牵引设备，螺杆挤出机出料口的条状物料被引出去，经过冷却槽中的水，牵引到切粒机上进行切割。

所述底座与切粒机的底座置于同一水平地面。

所述引风管由引风机带动。

所述气管与鼓风机连接，用于除去粒子表面的粉尘。

所述筛板安装在收集筒下方，为400目筛板；搅拌叶安装在收集筒中轴线上；搅拌叶用于搅拌粒子；使得粒子混合均匀，同时除去粒子表面的粉尘。

所述收集筒里面设有脉冲布袋，用于收集粒子表面的粉体。

本实用新型高混挤出造粒一体化装置的工作原理是：将粒状的塑料、助剂和填料等干燥后先通过高混机进行高速混合均匀后，加入到螺杆挤出机的加料桶中，进行挤出成型，冷却，切割造粒，最后用带有鼓风和搅拌装置的收集筒收集挤出粒子。本装置中将高混机与螺杆挤出机的料斗通过引风机连接直接加料，避免了因这两道工序分开而产生粉尘污染和减少人工操作，同时达到预混合的效果。收集过程中加装鼓风和搅拌装置主要是为了除去挤出粒子表面的粉尘同时将挤出粒子进一步混合均匀。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一体化装置，将高混、挤出和造粒集成于一体，高混机能够使用树脂、助剂和填料在加热挤出前进行预混合，高混后进行挤出和造粒，利用反吹气搅拌装置能够使得塑料颗粒之间混合均匀，同时达到对塑料粒子除尘的效果。并且采用鼓风和脉冲布袋装置收集粉尘，最大限度减少了粉尘排放。

附图说明

图1为本实用新型高混挤出造粒一体化装置结构示意图；