[实用新型]一种加弹机用上油装置

说明书

本实用新型提出了一种加弹机用上油装置，其特征在于：包括上油缸、上油轮、控油轮和加油管，所述上油缸的内部设有轮毂架，所述轮毂架上设有上油轮和控油轮，所述上油轮位于所述上油缸的内部，所述控油轮位于所述上油缸的上部，所述上油缸另一侧设有加油缸，所述上油缸与所述加油缸之间设有加油管。与现有技术相比，本实用新型提供的一种加弹机用上油装置，通过上油轮和控油轮的设计，使得丝线从上油轮的下部经过后再经过控油轮的上部，由于上油轮位于上油缸内部，当丝线经过上油轮下部时，丝线完全上油，丝线经过控油轮上部时，丝线脱离了上油缸，并在控油轮上将多余的油逐渐褪下，加油缸和加油管的设计使得上油缸可以随时进行加油。

【技术领域】

本实用新型涉及加弹机零部件技术领域，特别涉及一种加弹机用上油装置。

【背景技术】

加弹机是一种将原丝通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。在加弹以前，需要对丝线表面进行上油，以使得丝线在加弹过程中不易断裂，提高成品质量，表面平顺，丝线上油对油量的把控有一定的要求，油量较少或较多都会影响后续丝线的质量。

在现有技术中，上油轮底部浸于油槽内部的油液内，上油轮滚动给丝线上油，由于丝线是经过上油轮的上方，通过与上油轮滚动接触进行上油，会出现上油不均匀，部分位置过多，部分位置过少甚至出现没有等，但是操作人员并不清楚，降低对纱线的上油效率，影响丝线质量，且对于油缸内的油量把控都是通过人为观察等方式，导致存在无法及时补充油量的现象。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加弹机用上油装置，其旨在解决现有技术中加弹机上丝线上油不均匀，影响丝线质量，且存在油缸内油量补充不及时等问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种加弹机用上油装置，其特征在于：包括上油缸、轮毂架、上油轮、控油轮、牵引架、加油缸和加油管，所述上油缸的内部设有轮毂架，所述轮毂架上设有上油轮和控油轮，所述上油轮位于所述上油缸的内部，所述控油轮位于所述上油缸的上部，所述上油缸的一侧设有牵引架，所述上油缸另一侧设有加油缸，所述上油缸与所述加油缸之间设有加油管。

作为优选，所述上油缸内部设有用于检测上油缸内部油压的油压检测器，所述加油管上设有管阀，所述油压检测器与所述管阀之间通过导线相连接。

作为优选，所述上油缸远离所述牵引架的一侧的上部设有挡尘板，所述挡尘板上设有用于丝线穿过的通孔。

作为优选，所述牵引架上设有两个牵引轮，所述丝线穿过所述两个牵引轮之间并与两个牵引轮接触，所述两个牵引轮的转动方向相反，所述牵引架内设有电机，所述牵引轮与所述电机之间通过电性连接。

作为优选，所述牵引架与所述上油缸之间设有回流通道，所述回流通道倾斜于地面，所述回流通道的较低端与所述上油缸相连接，所述回流通道的较高端位于所述牵引轮的下方。

作为优选，所述上油轮与所述控油轮的结构大小一致，所述上油轮和控油轮的外沿设有便于丝线通过的凹槽，所述上油轮与所述控油轮的转动方向相反。

作为优选，所述加油缸上设有便于观察加油缸内油量的透明窗口。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种加弹机用上油装置，结构合理，通过上油轮和控油轮的设计，使得丝线从上油轮的下部经过后再经过控油轮的上部，由于上油轮位于上油缸内部，当丝线经过上油轮下部时，丝线完全上油，丝线经过控油轮上部时，丝线脱离了上油缸，并在控油轮上将多余的油逐渐褪下，加油缸和加油管的设计使得上油缸可以随时进行加油。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种加弹机用上油装置的结构示意图。