[实用新型]新型抛光磨具

说明书

本实用新型涉及抛光用具技术领域，且公开了新型抛光磨具，包括砂轮盘，所述砂轮盘包括上下两层分别为精抛光盘和粗抛光盘，所述砂轮盘的内侧固定安装有金属连接部件，所述金属连接部件的内侧开设有通孔，所述通孔的内壁上面设置有内螺纹，所述内螺纹的外部设置有第一耐磨纤维层，所述金属连接部件的上面螺纹连接有螺帽和螺柱，所述砂轮盘的内侧设置有耐磨垫片，所述金属连接部件的上面和砂轮盘的内侧均开设有螺孔。砂轮盘的表面均匀设置有一层耐磨料，该耐磨料主要由金刚砂与粘合剂、树脂等混和而成，具有良好的切割耐磨性，从而实现一种具备两用且能够重复使用金属连接部件减少浪费的新型抛光磨具的目的。

技术领域

本实用新型涉及抛光用具技术领域，具体为新型抛光磨具。

背景技术

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮同时也是是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。然而现有的砂轮两面都是一样的，在对物件打磨抛光的时候，经常需要切换不同的砂轮从而获得更加精确的加工结果，此外砂轮在用完之后就被随意丢弃，这样造成了其中金属的连接部件的浪费，因此，提出一种具备两用且能够重复使用金属连接部件减少浪费的新型抛光磨具。

实用新型内容

为实现上述一种具备两用且能够重复使用金属连接部件减少浪费的新型抛光磨具的目的，本实用新型提供如下技术方案：新型抛光磨具，包括砂轮盘，所述砂轮盘包括上下两层分别为精抛光盘和粗抛光盘，所述砂轮盘的内侧固定安装有金属连接部件，所述金属连接部件的内侧开设有通孔，所述通孔的内壁上面设置有内螺纹，所述内螺纹的外部设置有第一耐磨纤维层，所述金属连接部件的上面螺纹连接有螺帽和螺柱，所述砂轮盘的内侧设置有耐磨垫片，所述金属连接部件的上面和砂轮盘的内侧均开设有螺孔，所述金属连接部件的内侧表面设置有第二耐磨纤维层，所述精抛光盘和粗抛光盘的内部上下两端分别设置有连接柱和容置槽。

本实用新型的有益效果是：该新型抛光磨具在使用时，通过将精抛光盘与粗抛光盘通过连接柱和容置槽扣合在一起，其中连接柱与容置槽设置为等腰梯形状然后使用粘合胶使得连接柱与容置槽之间连接的更加的牢固紧密，砂轮盘的上面螺纹连接有金属连接部件，通过螺柱可以有效的将精抛光盘与粗抛光盘还有金属连接部件固定连接在一起，也方便砂轮盘的拆装更换，金属连接部件的内侧设置为凹槽状，砂轮盘的内侧卡接在金属连接部件上面，砂轮盘的内侧与金属连接部件接触面上设置有第二耐磨纤维层，通过第二耐磨纤维层使得砂轮盘与金属连接部件之间摩擦减伤提高金属连接部件的使用寿命，通孔的内侧设置有第一耐磨纤维层与内螺纹，其中第一耐磨纤维层与内螺纹之间涂刷有胶水，通过第一耐磨纤维层可以使得内螺纹与连接金属杆之间磨损减少，增加金属连接部件的使用寿命，砂轮盘的表面均匀设置有一层耐磨料，该耐磨料主要由金刚砂与粘合剂、树脂等混和而成，具有良好的切割耐磨性，从而实现一种具备两用且能够重复使用金属连接部件减少浪费的新型抛光磨具的目的。

作为优化，所述砂轮盘的表面均匀设置有一层耐磨料，该耐磨料主要由金刚砂与粘合剂、树脂等混和而成，具有良好的切割耐磨性。

作为优化，所述耐磨垫片位于金属连接部件与砂轮盘接触面之间，通过耐磨垫片可以有效的降低金属连接部件与砂轮盘之间的摩擦，从而延长金属连接部件的使用寿命。

作为优化，所述螺柱穿插过螺孔且上下两端通过螺帽固定，通过螺柱可以有效的将精抛光盘与粗抛光盘还有金属连接部件固定连接在一起，方便砂轮盘的拆装更换。

作为优化，所述金属连接部件的内侧设置为凹槽状，砂轮盘的内侧卡接在金属连接部件上面，砂轮盘的内侧与金属连接部件接触面上设置有第二耐磨纤维层，通过第二耐磨纤维层使得砂轮盘与金属连接部件之间摩擦减伤提高金属连接部件的使用寿命。