[实用新型]一种鞋油生产用均质乳化机

说明书

本实用新型公开了一种鞋油生产用均质乳化机，包括外筒、收缩气囊和搅拌筒，所述外筒的内部同轴线固定有内筒，且外筒与内筒之间设置有气隔层，所述收缩气囊固定吊挂于内筒的内侧，且收缩气囊的上方连通有进气管，所述进气管从内筒的顶面边缘和外筒的顶面边缘相继贯穿而出，所述搅拌筒设置在收缩气囊的内侧。该鞋油生产用均质乳化机，突破了传统的长型均质乳化机结构，极大地缩小了设备的占地面积，方便了设备的使用，并且该设备虽然是采用搅拌的方式来对鞋油乳膏进行均质乳化，但是在该设备中设置有多处均质结构，使得均质乳化过程不全依赖于搅拌轴的运作，从而极大地提高了该设备对鞋油乳膏的均质乳化效果。

技术领域

本实用新型涉及鞋油生产装置技术领域，具体为一种鞋油生产用均质乳化机。

背景技术

鞋油因为属于乳膏类产品，在生产过程中，需要使用到均质乳化机，浅显地来说，均质乳化机就是一种高效能的搅拌机，一般均质的方式有很多，搅拌是其中最简单也最常见的一种方式，通过高速的搅拌，对乳膏类产品进行均质和乳化，这已经是均质乳化工艺中的常规手段之一。

然而现有的均质乳化机一般体型较长，不便于安置，占用较多空间，不方便使用，并且现有的均质乳化机的均质乳化效果主要还是依赖于搅拌轴，一旦搅拌轴功能受损，那么整台设备的均质乳化效率将大打折扣，为此，我们提出一种鞋油生产用均质乳化机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋油生产用均质乳化机，以解决上述背景技术中提出的现有的均质乳化机一般体型较长，不便于安置，并且现有的均质乳化机的均质乳化效果主要还是依赖于搅拌轴的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋油生产用均质乳化机，包括外筒、收缩气囊和搅拌筒，所述外筒的内部同轴线固定有内筒，且外筒与内筒之间设置有气隔层，所述收缩气囊固定吊挂于内筒的内侧，且收缩气囊的上方连通有进气管，所述进气管从内筒的顶面边缘和外筒的顶面边缘相继贯穿而出，所述搅拌筒设置在收缩气囊的内侧，且搅拌筒从内筒的顶面中心和外筒的顶面中心相继固定穿出，所述外筒与内筒的底部共同固定有基板。

优选的，所述内筒的顶面边缘均匀贯穿有通口，且通口与进气管之间一一连通，所述收缩气囊的上表面等距离贯穿有进气口，且进气口分别与进气管构成连通结构。

优选的，所述搅拌筒的上方外壁等距离贯穿有料口，且料口的外侧固定有定位螺圈，并且定位螺圈的内部螺纹连接有出料管。

优选的，所述搅拌筒的顶端固定有端板，且端板的外端面安置有电机，所述搅拌筒的内部底部固定有通料安装架，且通料安装架的中心位置固定焊接有配合套。

优选的，所述搅拌筒的内壁均匀设置有刷毛，且搅拌筒的中间竖向贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁呈螺旋状焊接有搅拌旋页，且搅拌轴的底端嵌入配合在配合套中，并且搅拌轴与电机相连接。

优选的，所述搅拌筒位于收缩气囊内侧上方的外壁固定有橡胶圈，且橡胶圈的外侧面与收缩气囊的内侧面之间紧密接触。

优选的，所述搅拌筒的底部固定有进料网筒，且进料网筒的底部焊接有安装板。

优选的，所述安装板的底面边缘等角度垂直安置有电动推杆，且电动推杆的端部固定有活动板，所述活动板的底面均匀固定有交叉网，且交叉网均为“X”形交叉结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该鞋油生产用均质乳化机，突破了传统的长型均质乳化机结构，极大地缩小了设备的占地面积，方便了设备的使用，并且该设备虽然是采用搅拌的方式来对鞋油乳膏进行均质乳化，但是在该设备中设置有多处均质结构，使得均质乳化过程不全依赖于搅拌轴的运作，从而极大地提高了该设备对鞋油乳膏的均质乳化效果。