[实用新型]一种数控注塑机的剪切机构

说明书

本实用新型涉及塑胶材料生产技术领域，尤其是一种数控注塑机的剪切机构，包括注塑机主体，所述注塑机主体的一侧设有落料腔，所述落料腔顶部设有卸料机械手，所述落料腔底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部设有基座，所述基座的一侧设有两个相对的与开模方向垂直的滑槽，两个所述滑槽设有滑块，两个所述滑块的顶部设有U型接料座，所述接料座的两U型腿一侧间设有两个夹板，所述接料一侧设有横向驱动装置，所述横向驱动装置的一端设有送料传动组件，通过本实用新型的改进，有效的提高了剪切精准度，且卸料自动化，十分方便，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及塑胶材料生产技术领域，尤其涉及一种数控注塑机的剪切机构。

背景技术

注塑机，是指采用注塑的形式生产塑料毛坯的一种机械设备，随着塑料加工市场的扩大，注塑机的效率要求也在逐渐提高。目前，对于简单外形工件的注塑机模具的制作一般都是采用多腔式，即在一个模具内设置多组注塑腔，这样毛坯件都是成组注塑成型，生产效率较高。但是，由于模腔内可能具有残留的缝隙，使得多组成型件粘连在一起，这时在成型后就需要通过剪切使得它们分开，进而形成单个的毛坯件进行后续的加工。目前，注塑机上的剪切机构大多存在如下问题，第一、注塑件剪切部位精确度不够，容易造成过剪或者少剪等现象，影响工件质量；第二、注塑件在剪切以后需要人工进行卸料，操作繁杂，降低了生产效率。为此，本实用新型提出了一种数控注塑机的剪切机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在剪切精度低等的缺点，而提出的一种数控注塑机的剪切机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种数控注塑机的剪切机构，包括注塑机主体，所述注塑机主体的模架一侧设有落料腔，所述落料腔的顶部设有双臂式卸料机械手，所述落料腔的底部设有两组成对的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆 的顶部设有基座，所述基座的一侧设有两个相对的与开模方向垂直的滑槽，两个所述滑槽设有与其相匹配的滑块，两个所述滑块的顶部设有U型接料座，所述接料座的两U型腿一侧间设有两个夹板，其中一个所述夹板的一侧与所述接料座固接，另一个夹板相背的一侧设有缓冲夹紧组件，所述接料座远离所述夹板的一侧设有横向驱动装置，所述横向驱动装置的一端设有定比送料传动组件，所述注塑机主体与所述接料座相对的一侧设有剪切座，所述剪切座的一侧设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端部设有剪切组件。

优选的，所述接料座的一侧设有背板，所述背板远离所述夹板的一侧设有推料气缸，所述推料气缸的杆部固定设有推料板，所述落料腔与所述背板相对的一侧设有护边。

优选的，所述缓冲夹紧组件包括固定于所述接料座一侧的两个夹紧气缸，两个所述夹紧气缸的杆部与对应的所述夹板固接，所述夹板与所述接料座的一侧间设有缠绕于所述夹紧气缸杆部外侧的缓冲弹簧。

优选的，所述送料传动组件包括固接于所述横向驱动装置一端的齿轮，所述基座的一侧设有与所述齿轮相匹配的齿条，所述齿条的两端均设有挡板，所述横向驱动装置采用步进电机。

优选的，所述剪切组件包括固定于所述升降气缸活塞杆端部的固定块，所述固定块的一侧通过转轴转动连接设有剪盘，所述转轴的另一端设有驱动电机。

本实用新型提出的一种数控注塑机的剪切机构，有益效果在于：通过模架顶部的三轴式卸料机械手的设置，能够将模具内的工件夹取到接料座上，通过固定式夹板、活动夹板、以及缓冲夹紧组件的设置和配合，有效的将工件进行夹紧固定，通过横向驱动装置、送料传动组件12的设置和配合，能够精确的将工件需要剪切的部位送到剪切组件的下方进行剪切，精度较高，通过底部伸缩杆、推料气缸和推料板的设置和配合，能够使得整个基座可调节高度，同时在底部可倾斜一定的角度，实现自动卸料，操作简单，整体结构实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控注塑机的剪切机构的侧部结构示意图；