[实用新型]一种用于折弯钣金件的折弯装置

说明书

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，且公开了一种用于折弯钣金件的折弯装置，包括底板和顶板，底板和顶板之间通过支撑柱固定连接，底板的上方设有承载板，承载板与底板之间通过连接柱固定连接，承载板的上方设有U型板，U型板上安装有折弯机构，顶板的上表面固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿顶板，且与U型板的上表面固定连接；折弯机构包括通过转轴与U型板靠近底部侧壁转动连接的折弯板和开设在U型板侧壁上的通槽，通槽内固定连接有滑杆，滑杆上滑动套接有与通槽匹配的滑块，滑块的下表面固定连接有弹簧。本实用新型方便根据需要控制钣金件的折弯角度，方便钣金件加工，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种用于折弯钣金件的折弯装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

目前将钣金加工成具有角度的件，需要对钣金件进行折弯，批量生产中，常常用到折弯机，但是折弯机对钣金件折弯的角度不好调节，常常需要停机，进行复杂的角度调节后，再进行折弯作业，浪费了大量的时间，降低了生产效率，且浪费了人工进行调机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中折弯机对钣金件折弯角度不好调节，影响生产效率的问题，而提出的一种用于折弯钣金件的折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于折弯钣金件的折弯装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间通过支撑柱固定连接，所述底板的上方设有承载板，所述承载板与底板之间通过连接柱固定连接，所述承载板的上方设有U型板，所述U型板上安装有折弯机构，所述顶板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板，且与U型板的上表面固定连接；

所述折弯机构包括通过转轴与U型板靠近底部侧壁转动连接的折弯板和开设在U型板侧壁上的通槽，所述通槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有与通槽匹配的滑块，所述滑块的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与通槽底端的侧壁固定连接，且滑杆穿过弹簧设置，所述折弯板的上表面铰接有连杆，所述连杆的另一端与滑块的侧壁相铰接，所述U型板靠近顶部的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿支撑板，且位于折弯板上方设置。

优选的，所述滑块远离连杆的侧壁上固定连接有压块，所述压块的下方设有移动板，且移动板与U型板的侧壁滑动连接，所述移动板的上表面固定安装有与压块相对应的行程开关，所述移动板的上表面通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿U型板的顶部并向上延伸，且螺杆与U型板的顶部螺纹连接。

优选的，所述底板底部的四角处均固定安装有万向轮，且万向轮上安装有匹配的刹车片。

优选的，所述电动推杆输出轴的底端固定安装有滚轮，且滚轮与折弯板的上表面相抵设置。

优选的，所述U型板底部的下表面固定连接有防滑垫。

优选的，所述螺杆远离移动板的一端固定连接有转把。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于折弯钣金件的折弯装置，具备以下有益效果：

1、该用于折弯钣金件的折弯装置，通过设置承载板、U型板、折弯机构和液压缸，承载板方便放置待折弯的钣金件，钣金件放置合适位置后启动液压缸带动U型板下降，使U型板的底部与钣金件抵触，从而方便压紧待折弯的钣金件，折弯机构方便对钣金件进行折弯处理，而且方便根据需要控制钣金件的折弯角度，方便钣金件加工，有效提高生产效率。