[实用新型]一种掺烧化工废气低氮燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种掺烧化工废气低氮燃烧器，包括壳体和废气管，所述壳体的内部左右安装有燃料管，且燃料管的右侧安装有点火头，所述点火头的右侧设置有火焰筒，所述壳体的外侧设置有支撑架，且支撑架的底侧设置有气压杆，所述废气管设置于壳体的右下侧，且壳体的右方连接有集尘盒，所述集尘盒与壳体之间通过卡脚相连，且集尘盒的右侧设置有隔尘网。该装置设置有取样管，在掺烧化工废气时，往往需要取样燃烧后的气体，通过打开取样管内的密封阀，方便从取样管处抽取出燃烧后的气体，通过将集尘盒安装在壳体尾部，方便收集隔尘网隔离的烟尘杂质，对燃烧产生的灰尘进行初步过滤，集尘盒方便拆卸，方便取下集尘盒进行灰尘清理作业。

技术领域

本实用新型涉及燃烧装置技术领域，具体为一种掺烧化工废气低氮燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。

现有的燃烧器，当需要使用燃烧器时，常常需要通过人力搬运燃烧器，或是找寻其他运输设备运输，燃烧器自身不便于移动，燃烧后未对烟尘进行初步过滤，后续过滤不易的问题，为此，我们提出一种更好的吸尘器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种掺烧化工废气低氮燃烧器，以解决上述背景技术中提出的燃烧器，当需要使用燃烧器时，常常需要通过人力搬运燃烧器，或是找寻其他运输设备运输，燃烧器自身不便于移动，燃烧后未对烟尘进行初步过滤，后续过滤不易的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺烧化工废气低氮燃烧器，包括壳体和废气管，所述壳体的内部左右安装有燃料管，且燃料管的右侧安装有点火头，所述点火头的右侧设置有火焰筒，所述壳体左侧设置有进风管，且进风管的右侧安装有风机，所述壳体的外侧设置有支撑架，且支撑架的底侧设置有气压杆，所述废气管设置于壳体的右下侧，且壳体的右方连接有集尘盒，所述集尘盒与壳体之间通过卡脚相连，且集尘盒的右侧设置有隔尘网。

优选的，所述气压杆的底端安装有滚轮架，且滚轮架通过气压杆与支撑架之间构成伸缩结构。

优选的，所述废气管的内部安装有密封阀，且废气管与壳体之间构成连通结构，所述壳体为双层结构。

优选的，所述壳体的右上侧安装有取样管，且取样管与壳体之间构成连通结构。

优选的，所述卡脚的内部安装有锁紧螺栓，且卡脚通过锁紧螺栓与壳体之间构成卡合结构。

优选的，所述隔尘网的边缘处安装有固定螺栓，且隔尘网通过固定螺栓与集尘盒之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置设置有可以升降的滚轮架，滚轮架利用气压杆可以沿着支撑架上下活动，方便改变滚轮架的位置，可以灵活转换装置的移动和固定；设置有取样管，在掺烧化工废气时，往往需要取样燃烧后的气体，通过打开取样管内的密封阀，方便从取样管处抽取出燃烧后的气体；

2.设置有双层结构结构的壳体，双层结构结构的壳体具有更好的隔热性，减小壳体内的热量流逝，利用废气管内的密封阀，可以灵活控制废气管内化工废气的流入；

3.设置有方便拆卸的集尘盒，通过将集尘盒安装在壳体尾部，方便收集隔尘网隔离的烟尘杂质，对燃烧产生的灰尘进行初步过滤，集尘盒方便拆卸，方便取下集尘盒进行灰尘清理作业；设置有可以拆卸的隔尘网，利用隔尘网隔离燃烧后烟尘中的杂质，实现初步过滤。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；