[实用新型]塑料颗粒制造系统

说明书

本实用新型涉及塑料制造技术领域，具体公开了一种塑料颗粒制造系统，包括挤出单元、冷却单元和净化单元，挤出单元包括螺杆机筒，螺杆机筒上设有排气口；冷却单元包括冷却槽和冷却箱，冷却槽上设有进水口和出水口；冷却箱的内部上端设有喷淋头；冷却箱的上端设有吸风口,冷却箱的侧壁上设有进风口；净化单元包括净化水箱、真空水箱和离心泵；净化水箱的内壁上端设有第一回水口，净化水箱内还连通有排水管；真空水箱的内下部水平设有第一隔板，第一隔板将真空水箱分为上腔室和下腔室，上腔室内竖直设有第二隔板和第三隔板，第二隔板和第三隔板将上腔室依次分为进水腔、调节腔和冷却腔。本实用新型意在解决如何处理塑料加工过程中产生的VOC的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料制造技术领域，具体公开了一种塑料颗粒制造系统。

背景技术

塑料加工工序一般包括配料、成型、接合、装配、机械精加工等，其中成型步骤一般是由塑料挤出机完成。塑料成型后，都有不同程度的异味，这些异味部分属于有机挥发物、又称VOC，塑料VOC含量过高，容易影响使用者的身体健康。塑料加工过程中，也会有部分VOC挥发，需要对其进行处理。现在的车间中，一般都未配备VOC净化处理的设备，VOC都是直接排放，不仅污染环境，还容易影响人体健康。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种塑料颗粒制造系统，以解决如何处理塑料加工过程中产生的VOC的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：

塑料颗粒制造系统，包括挤出单元、冷却单元和净化单元，所述挤出单元包括螺杆机筒，所述螺杆机筒上设有排气口，排气口上连通有排气管；

冷却单元包括冷却槽和冷却箱，冷却槽位于螺杆机筒的出口端，冷却槽上设有进水口和出水口，进水口连通有进水管，出水口连通有出水管；冷却箱的内部上端设有喷淋头，所述喷淋头与出水管连通，冷却箱的下端与进水管连通；所述冷却箱的上端设有吸风口，吸风口上设有抽气泵，所述冷却箱的两个侧壁上分别设有两个进风口；

净化单元包括净化水箱、真空水箱和离心泵；所述排气管与净化水箱连通且伸入到液面之下，净化水箱的内壁上端设有第一回水口，净化水箱内还连通有排水管，排水管伸入到液面之下，所述排水管与离心泵连通，离心泵上还连通有输水管；真空水箱的内下部水平设有第一隔板，第一隔板将真空水箱分为上腔室和下腔室，所述上腔室内竖直设有第二隔板和第三隔板，第二隔板和第三隔板将上腔室依次分为进水腔、调节腔和冷却腔，所述进水腔与输水管连通；所述第二隔板上设有第一导流口，所述第二隔板上设有第二导流口，第一导流口位于第二导流口的下方，第一导流口和第二导流口均位于进水腔与输水管联通处的下方；所述冷却腔内设有换热管，所述换热管的两端均伸出到真空水箱外，换热管内通入有冷却水；所述冷却腔上设有第二回水口，第二回水口上连通有回水管，回水管还与第一回水口连通。

可选地，挤出单元还包括螺杆和电机，所述电机的输出端与螺杆同轴连接。

可选地，所述冷却箱内水平设有第一筛板和第二筛板，第一筛板呈向下弯曲的球面形，第一筛板位于第二筛板上方，且第一筛板和第二筛板上均盛放有活性炭颗粒。

可选地，所述真空水箱的底部设有滑动部，滑动部包括安装槽，安装槽内水平转动设有第一转轴，转轴上竖直设有两根支撑板，支撑板的底部水平转动设有第二转轴，第二转轴上同轴设有滑轮；所述支撑板上水平设有第一抵块,所述真空水箱的侧壁上竖直滑动设有四个第二抵块，所述第二抵块能够与第一抵块相抵。

可选地，所述第二抵块上设有第一销孔，所述第一抵块上设有第二销孔，所述第一销孔和第二销孔中能够插入销轴。

可选地，所述销轴的外壁上设有弹性层。

本基础方案的有益效果在于：

本方案中能够将塑料挤出过程、塑料冷却过程中的VOC全部通入到水中，采用水、活性炭颗粒来吸收VOC，避免VOC进入外界。