[实用新型]泡排球带压加注装置

说明书

本实用新型涉及一种泡排球带压加注装置，能够解决现有技术中对含硫气井加注泡排球时作业风险高、安全性差的问题。泡排球带压加注装置包括依次连接的泡排球加注筒、连接筒及井口接头；泡排球加注筒具有用于与泵车连通的入口、与连接筒连通的出口，以及供操作人员将泡排球放入到泡排球加注筒内的填装口，填装口处可拆连接有堵头，堵头与填装口密封配合；泡排球加注筒于其入口处设置有第一控制阀，用于控制泡排球加注筒与泵车的通断；泡排球加注筒与连接筒之间设置有第二控制阀，用于控制泡排球加注筒与连接筒的通断；连接筒与井口接头之间设置有第三控制阀，用于控制连接筒与井口接头之间的通断。

技术领域

本实用新型涉及气井生产工具技术领域，具体涉及一种泡排球带压加注装置。

背景技术

在天然气井的开采过程中，由于地层边底水突进、地层压力下降等原因，气井无法靠自身能量将井筒内液体排出，形成井筒积液，导致气井生产压差过大、产气量下降伸出水淹停喷，压力较高，水在高压条件下气化，一般随天然气一起从采气井井口输出，影响了天然气井的正常开采。现有技术中通过在气井中投入泡排剂，利用井底积液与泡排剂接触后在气流的搅动作用下生成大量低密度的泡沫，这些泡沫会随气流将积液从井底携带至地面，从而达到清除井底积液的目的。

现有技术中常用的泡排剂分为液体泡排剂和固定泡排剂，液体泡排剂通过泵车泵入井筒内，只能漂浮于井底积液上表面，无法沉降至井底，存在泡排效果差、持续时间短等问题，现场应用较少。而固体泡排剂分为球状泡排剂和棒状泡排剂两种，与棒状固体泡排剂相比，球状固体泡排剂表面接触面积更大，发泡效果更加彻底，排液效果更好。

目前的一些气井中含有硫化氢，井内气压较高；气井中的硫化氢为剧毒气体，对固体排泡剂加注工艺及加注装置要求更高，并且作业风险高，现有技术中尚未出现相含硫气井内连续加注球状泡排剂的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡排球带压加注装置，能够向含硫气井加注泡排剂，并解决作业风险高、安全性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型中泡排球带压加注装置采用如下技术方案：

泡排球带压加注装置，包括依次连接的泡排球加注筒、连接筒及井口接头；

泡排球加注筒具有用于与泵车连通的入口、与连接筒连通的出口，以及供操作人员将泡排球放入到泡排球加注筒内的填装口，填装口处可拆连接有堵头，堵头与填装口密封配合；

泡排球加注筒于其入口处设置有第一控制阀，用于控制泡排球加注筒与泵车的通断；

泡排球加注筒与连接筒之间设置有第二控制阀，用于控制泡排球加注筒与连接筒的通断；

连接筒与井口接头之间设置有第三控制阀，用于控制连接筒与井口接头之间的通断。

其有益效果在于：操作人员通过控制第一、二、三控制阀的通断，能够实现泡排球加注筒、连接筒及井口接头分别与泡排球带压加注装置的其他部分分隔，也能够实现泡排球带压加注装置整体与外界环境分隔，操作人员可以在将泡排球泵入气井之前对泡排球带压加注装置进行保压试验，判断泡排球带压加注装置是否存在泄漏点，以此来保证泡排球带压加注装置的密封性，从而能够防止在加注作业时气井中的硫化氢气体从泡排球带压加注装置中泄漏，保证了作业的安全性。并且操作人员可以通过控制第一、二、三控制阀的通断来阻碍硫化氢气体的传递，能够积极预防硫化氢泄漏，降低作业风险。

进一步的，泡排球加注筒沿水平方向间隔布置有两个以上，各泡排球加注筒并联。

其有益效果在于：将泡排球加注筒设置多个，能够增加一次作业中泡排球的加注数量，实现连续加注；并且将泡排球加注筒沿水平方向间隔布置，便于操作人员将泡排球放入对应的泡排球加注筒中。

进一步的，各泡排球加注筒的上游处连接有用于与泵车连通的连接管路，各连接管路连接在泡排球加注筒之间以实现泡排球加注筒并联。