[实用新型]一种钒氮合金炉窑余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种钒氮合金炉窑余热利用装置，涉及钒氮合金生产设备技术领域，具体包括炉窑本体，所述炉窑本体的一侧设置有支撑板，支撑板的上表面固定连接有垫高块，垫高块的上表面安装有风机，本实用新型在使用时，风机通过抽气管和输气管一将炉窑本体带有余热的烟气抽入到除尘箱内，经过过滤网过滤除尘后再由输气管二通入到螺旋换热管内，避免粉尘污染环境，通入到螺旋换热管内的热气与水箱中的水换热，使水换热升温，加热后的水可用于洗浴、保暖等用途，从而避免了烟气中余热的浪费，提高了能源的利用率，换热后的烟气由输气管三通入到除味箱内，由除味箱内的活性炭吸附净化去除异味后再由出气管排出，避免异味污染环境。

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金生产设备技术领域，具体是一种钒氮合金炉窑余热利用装置。

背景技术

钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40％，进而降低了成本。氮化钒有两种晶体结构：一是V3N，六方晶体结构，硬度极高，熔点不可测；二是VN，面心立方晶体结构。它们都具有很高的耐磨性。以建筑业为例，使用钒氮合金化技术生产的新三级钢筋，因其强度提高，不仅增强了建筑物的安全性、抗震性，而且还可以比使用二级钢筋节省10％～15％的钢材，钒氮合金在生产过程中，炉窑排出的烟气中含有大量的余热，直接排出不但会造成热污染，且浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金炉窑余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钒氮合金炉窑余热利用装置，包括炉窑本体，所述炉窑本体的一侧设置有支撑板，支撑板的上表面固定连接有垫高块，垫高块的上表面安装有风机，风机的进口通过抽气管与炉窑本体的排烟筒固定连通，支撑板的上表面通过若干数量的支撑腿固定连接有除尘箱，风机的出口通过输气管一与除尘箱的侧面固定连通，除尘箱内安装有过滤网，除尘箱的下表面固定连通有出渣管，除尘箱的上表面固定连通有输气管二，支撑板的上表面通过若干数量的支撑柱固定连接有水箱，水箱内的安装有螺旋换热管，螺旋换热管的两端分别贯穿水箱的上表面和下表面，输气管二的另一端与螺旋换热管的上端固定连通，螺旋换热管的下端固定连通有输气管三，水箱的上表面固定连通有进水管，水箱的一侧面固定连通有出水管，支撑板的上表面通过若干数量的支撑杆固定连接有除味箱，输气管三的另一端与除味箱的一侧面固定连通，除味箱的另一侧面固定连通有出气管，除味箱内设置有若干数量的活性炭。

作为本实用新型进一步的方案：所述除味箱的下表面安装有电动机，电动机的输出端贯除味箱的下表面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的侧面固定连接有若干数量的搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述除味箱的上表面安装有密封门。

作为本实用新型进一步的方案：所述输气管三与除味箱连通的一端和出气管与除味箱连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管、出水管和出渣管均安装有相匹配的密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，风机通过抽气管和输气管一将炉窑本体带有余热的烟气抽入到除尘箱内，经过过滤网过滤除尘后再由输气管二通入到螺旋换热管内，避免粉尘污染环境，通入到螺旋换热管内的热气与水箱中的水换热，使水换热升温，加热后的水可用于洗浴、保暖等用途，从而避免了烟气中余热的浪费，提高了能源的利用率，换热后的烟气由输气管三通入到除味箱内，由除味箱内的活性炭吸附净化去除异味后再由出气管排出，避免异味污染环境。