[实用新型]全自动化泡沫排水采气装置

说明书

本实用新型涉及泡沫排水采气装置技术领域，是一种全自动化泡沫排水采气装置，其包括起泡剂罐、消泡剂罐、三相分离器和总控制单元，在起泡剂罐下部的出液口固定连通有注起泡剂管线，在注起泡剂管线上串接有第一流量检测元件、第一气动开关和第一流体输送装置，在注起泡剂管线的出液端固定连通有连续油管。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其以井底积液量控制起泡剂的加入量，并以三相分离器内泡沫高度来控制消泡剂的注入量，不仅实现无人值守，节约人工成本，而且能够大幅度降价药剂使用成本，还有效缓解了过多的起泡剂对后续凝析乳化和水处理的不良影响。

技术领域

本实用新型涉及泡沫排水采气装置技术领域，是一种全自动化泡沫排水采气装置。

背景技术

气井在生产一段时间后，都会产生一定程度的积液、出砂问题，造成气井水淹、堵塞等问题，影响产量，甚至造成气井停产。向气井井筒中加入起泡剂，使起泡剂与井底积液混合后在天然气流的搅动作用下产生大量的低密度泡沫，从而降低了井筒中积液的相对密度，使含有大量积液的泡沫随天然气携带出井筒，排出了井底积液，起到提高气井产量的目的。

目前使用的泡排工艺大部分为周期性的注入起泡剂和消泡剂，消泡剂与起泡剂的注入均是凭借认为认定，存在药剂的浪费现象，并且经常出现注起泡剂不及时导致气井水淹，注消泡剂不及时，导致气泡进入下游管网造成重大损失。此外还需要投入大量的人力进行施工与维护。

发明内容

本实用新型提供了一种全自动化泡沫排水采气装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有泡沫排水采气工艺容易出现注起泡剂不及时导致气井水淹，注消泡剂不及时导致气泡进入下游管网造成重大损失的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种全自动化泡沫排水采气装置，包括起泡剂罐、消泡剂罐、三相分离器和总控制单元，在起泡剂罐下部的出液口固定连通有注起泡剂管线，在注起泡剂管线上串接有第一流量检测元件、第一气动开关和第一流体输送装置，在注起泡剂管线的出液端固定连通有连续油管；在三相分离器的进液口固定连通有排液管线，在三相分离器上设置有检测三相分离器内泡沫高度的泡沫高度检测元件，在排液管线与消泡剂罐下部的出液口之间固定连通有注消泡剂管线，在注消泡剂管线上串接有第二流量检测元件、第二气动开关和第二流体输送装置；第一流量检测元件、第一气动开关、第一流体输送装置、第二流量检测元件、第二气动开关、第二流体输送装置分别与总控制单元电连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述泡沫高度检测元件采用CTS-PM型泡沫高度控制器，CTS-PM型泡沫高度控制器与总控制单元电连接；或者，泡沫高度检测元件采用泡沫高度测定仪。

上述起泡剂罐上设置有第一温度检测元件，在起泡剂罐的外侧设置有第一伴热带，总控制单元分别与第一伴热带的控制输入端、第一温度检测元件电连接；在消泡剂罐上设置有第二温度检测元件，在消泡剂罐的外侧设置有第二伴热带，总控制单元分别与第二伴热带的控制输入端、第二温度检测元件电连接。

上述起泡剂罐上设置有第一液位检测元件，在消泡剂罐上设置有第二液位检测元件，总控制单元分别与第一液位检测元件、第二液位检测元件电连接。

上述第一流体输送装置采用第一计量泵，第二流体输送装置采用第二计量泵，在第一计量泵的出口端设置有第一压力传感器，在第二计量泵的出口端设置有第二压力传感器，第一压力传感器、第二压力传感器分别与总控制单元电连接；在起泡剂罐上设置有搅拌装置，搅拌装置的电机控制端与总控制单元电连接。

上述还包括显示模块，显示模块为触摸显示器，触摸显示器与总控制单元电连接；总控制单元设置有通信模块，通信模块与移动终端之间采用4G移动通信网络或5G移动通信网络等通信连接；或者，总控制单元中设置有WIFI模块，移动终端与总控制单元采用WIFI模块连接。