[实用新型]一种组合式多功能淬火夹具

说明书

本实用新型公开了一种组合式多功能淬火夹具，属于机械制造真空热处理生产作业技术领域，所述组合式多功能淬火夹具包括主料框和吊环，所述主料框顶部两端均焊接有吊环，所述主料框侧壁表面焊接有C型加强肋条，且C型加强肋条设置有多组，所述C型加强肋条侧标表面均开设有钩座。本实用新型通过通孔对工件进行分隔，多组托板可同时对多组工件进行淬火处理，明显改善工件加热的均匀性，且改善在淬火冷却过程的均匀性，使工件热处理硬度、强度，冲击值等机械性能达到最佳水平，有效消除工件原装炉量大时淬火硬度不均、软点和使用寿命短等缺陷，通过托板上的通孔对轴类工件进行垂直装夹固定，使对轴类工件的固定更加的方便。

技术领域

本实用新型涉及机械制造真空热处理生产作业技术领域，尤其涉及一种组合式多功能淬火夹具。

背景技术

在机械制造热处理行业，淬火夹具是操作工人进行热处理生产必不可少的工具。

长期以来，在普通淬火箱式炉及真空炉加热淬火操作，所用夹具普遍使用耐热钢棒焊接而组成料筐，在实际生产中，在大工件热处理尚可，但对于众多小件热处理，尤其是某些轴类工件的热处理，堆放在装料筐中经热处理淬火之后，普遍产生如下热处理缺陷：硬度不均、工件软点、轴类工件变形严重和料筐使用寿命较短，为此，我们提出一种组合式多功能淬火夹具。

实用新型内容

本实用新型提供一种组合式多功能淬火夹具，旨在通过通孔对工件进行分隔，多组托板可同时对多组工件进行淬火处理，明显改善工件加热的均匀性，且改善在淬火冷却过程的均匀性，使工件热处理硬度、强度，冲击值等机械性能达到最佳水平，有效消除工件原装炉量大时淬火硬度不均、软点和使用寿命短等缺陷，通过托板上的通孔对轴类工件进行垂直装夹固定，使对轴类工件的固定更加的方便。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种组合式多功能淬火夹具，所述组合式多功能淬火夹具包括主料框和吊环，所述主料框顶部两端均焊接有吊环，所述主料框侧壁表面焊接有C型加强肋条，且C型加强肋条设置有多组，所述C型加强肋条侧标表面均开设有钩座，所述主料框内腔壁两侧均安装有一号支撑板，所述主料框内腔壁一端活动安装有二号支撑板，所述一号支撑板和二号支撑板一侧表面均开设有卡槽，所述主料框内腔通过卡槽可拆卸连接有托板，且托板共设置有多组。

可选的，所述一号支撑板和二号支撑板一侧表面均焊接有板钩，且板钩和钩座相互配合。

可选的，所述托板表面均开设有通孔。

可选的，所述托板一端均焊接有一号把手。

可选的，所述一号支撑板和二号支撑板顶部均焊接有二号把手。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，操作方便且使用效果好，通过更换开设不同直径通孔的托板，可解决对不同大小尺寸的工件进行淬火，可有效提升对工件热处理生产效率。

2、通过通孔对工件进行分隔，多组托板可同时对多组工件进行淬火处理，明显改善工件加热的均匀性，且改善在淬火冷却过程的均匀性，使工件热处理硬度、强度，冲击值等机械性能达到最佳水平，有效消除工件原装炉量大时淬火硬度不均和软点等缺陷。

3、通过托板上的通孔对轴类工件进行垂直装夹固定，使对轴类工件的固定更加的方便，使工件进炉加热和淬火冷却后，显著降低轴类工件原排放或堆放于传统料筐中加热淬火而形成的工件较大变形量。

4、由于工件在淬火加热时支撑板两端固定在主料筐表面焊接的C型加强肋条上，通过C型加强肋条可使主料筐在加热时所变形的幅度受到限制，加之由于工件分层放置加热时，主料筐中工件加热时所产的张力导致主料筐受力分散，从而大大延长主料筐使用寿命，明显降低热处理夹具消耗成本，极大地提高用户对设备随机作业工具使用的满意度。

附图说明