[实用新型]一种多用途LED支架注塑模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说，涉及一种多用途LED支架注塑模具，包括下模座，下模座的顶部外壁靠近中间处通过螺栓固定有下模具，下模具的顶部外壁靠近中间处开设有下模槽，下模具的内部设有第一冷却腔，下模具的一侧外壁上开设有第一进水口，且第一进水口的内壁上焊接有第一进水管，下模具远离第一进水管的一侧外壁上开设有第一出水口，且第一出水口的内壁上焊接有第一出水管，下模座的上方设有上模座，上模座的底部外壁靠近中间处通过螺栓固定有上模具，上模具的顶部外壁靠近中间处开设有上模槽，该多用途LED支架注塑模具，加快了注塑件的冷却速度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说，涉及一种多用途LED支架注塑模具。

背景技术

LED支架在制作过程中需要用注塑机并使用注塑模具进行注塑，但是，现有的注塑模具注塑件多采用自然冷却，使得注塑时间较长，并且在冷却过程中会损失大量的热能，节能环保效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多用途LED支架注塑模具，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多用途LED支架注塑模具，包括下模座，所述下模座的顶部外壁靠近中间处通过螺栓固定有下模具，所述下模具的顶部外壁靠近中间处开设有下模槽，所述下模具的内部设有第一冷却腔，所述下模具的一侧外壁上开设有第一进水口，且第一进水口的内壁上焊接有第一进水管，所述下模具远离所述第一进水管的一侧外壁上开设有第一出水口，且第一出水口的内壁上焊接有第一出水管，所述下模座的上方设有上模座，所述上模座的底部外壁靠近中间处通过螺栓固定有上模具，所述上模具的顶部外壁靠近中间处开设有上模槽，所述上模具的内部设有第二冷却腔，所述上模具的一侧外壁上开设有第二进水口，且第二进水口的内壁上焊接有第二进水管，所述上模具远离所述第二进水管的一侧外壁上开设有第二出水口，且第二出水口的内壁上焊接有第二出水管。

优选的，所述下模座的顶部外壁靠近四角处均焊接有导向杆，所述上模座的内部靠近四角处均开设有导向孔，所述导向杆的尺寸与所述导向孔的尺寸相适配。

优选的，所述下模具的顶部外壁靠近四角处均开设有定位槽，所述上模具的底部外壁靠近四角处均设有定位块，所述定位块与所述上模具为一体成型结构。

优选的，所述下模具的顶部外壁粘接有第一密封垫，所述上模具的底部外壁上粘接有第二密封垫。

优选的，所述上模座的内部靠近中心位置处开设有注塑口，且注塑口的内壁上焊接有注塑管，且所述注塑管的底端穿过所述上模具延伸至上模槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该多用途LED支架注塑模具中，可向第一冷却腔和第二冷却腔内通入冷水，可加快对注塑件的冷却，提高了工作效率，且注塑件的热量可对冷水进行加热，从而实现热量的转换，可对热能进行回收，节能环保效果好

2.该多用途LED支架注塑模具中，通过定位槽、定位块、导向杆和导向孔的设置，可对上模具和下模具进行精准的定位合模，使得注塑出料的LED支架质量更佳。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中下模座的局部结构示意图；

图3为实施例1中下模具的剖视结构示意图；

图4为实施例1中上模座的底面结构示意图；

图5为实施例1中上模具的剖视结构示意图。