[实用新型]一种往复炉排有机热载体炉

说明书

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃烧充分，传热率降高，不会影响锅炉及后续设备的使用寿命等问题的往复炉排有机热载体炉，其包括炉体、燃烧装置和落灰斗，燃料进入燃烧装置的往复炉排、前拱、后斜拱、挡火墙、挡烟垂壁围成的燃烧室，燃烧室尾部的挡火墙、挡烟垂壁对燃料有轻微阻挡，使燃料能够充分燃烧，热量充分释放，并对热量反射集中，减少了漏风系数，避免了燃料未燃尽、燃烧不充分、燃料消耗量高、冒黑烟等问题，燃烧产生的烟气再次经过炉体中的挡烟墙，增大对流段受热面的同时烟气中灰尘再次降低。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种往复炉排有机热载体炉。

背景技术

目前，在我国部分地区往复炉排有机热载体炉使用率较高，往复炉排锅炉以木柴边角料、生物质等燃料热量相对较低的燃料为主，现有技术的往复炉排锅炉内部结构成坡状，空间大，漏风系数高，燃烧效率底，易造成燃料未燃尽、燃烧不充分、燃料消耗量高、冒黑烟、灰尘大、环境污染、热效率低等现象。由于上述现象造成传热率降低，甚至影响锅炉及后续设备的使用寿命等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃烧充分，传热率降高，不会影响锅炉及后续设备的使用寿命等问题的往复炉排有机热载体炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种往复炉排有机热载体炉包括：炉体、燃烧装置和落灰斗；

炉体包括盘管方箱，和设置在所述盘管方箱中的换热管，所述盘管方箱中从烟气进口到出烟口之间依次设置有辐射段、沉降室、第一对流段和第二对流段，所述辐射段和所述沉降室之间设置有第一挡烟墙，所述第一挡烟墙下端与所述盘管方箱设置有烟气通道，所述沉降室和所述第一对流段之间设置有第二挡烟墙，所述第二挡烟墙上端与所述盘管方箱设置有烟气通道，所述第一对流段和所述第二对流段之间设置有第三挡烟墙，所述第三挡烟墙的下端与所述盘管方箱之前设置有烟气通道，所述盘管方箱的顶面上均匀设置有检查清灰机构，所述盘管方箱的两个相对的侧面上从沉降室到第二对流段均匀的设置有侧面清灰机构；

燃烧装置包括燃烧室、推料斗、往复炉排、前拱、后斜拱、后拱、一次进风口、挡火墙和挡烟垂壁，所述燃烧室设置在所述辐射段的下侧，并与所述辐射段连通，所述往复炉排倾斜的设置在燃烧室的下侧，所述推料斗的出口设置在所述往复炉排的一端，所述往复炉排的另一端上侧设置所述挡火墙，所述挡火墙的下端与所述往复炉排之间设置有通道，所述挡烟垂壁的上端固定在所述挡火墙的下端一侧，所述所述挡烟垂壁的下端往所述挡火墙与所述往复炉排之间的通道延伸，所述往复炉排靠近推料斗的一端上侧设置所述前拱，所述挡火墙面向前拱的一侧面与所述后斜拱的一端连接，所述后斜拱的另一端往所述前拱倾斜向上延伸，所述挡火墙的另一侧面与所述后拱的一端连接，所述后拱的另一端与燃烧室保温墙连接，所述后拱设置在所述沉降室的正下方，所述燃烧室侧壁上、前拱和后斜拱上设置有二次风对吹风管，所述二次风对吹风管与二次吹风机构连接，与所述后拱连接的燃烧室保温墙的下端设置所述一次进风口；

落灰斗设置在第一对流段和第二对流段的下侧。

作为一种优选的实施例，所述辐射段、第一对流段和第二对流段内设置有盘管，所述盘管与集液管连通。

作为一种优选的实施例，所述第一挡烟墙和所述第三挡烟墙的下端设置有支撑通风梁，所述支撑通风梁的两端固定在所述盘管方箱上，所述支撑通风梁包括中空的横梁，所述横梁的两端延伸到所述盘管方箱外侧，所述横梁的外表面依次设置有硅酸铝纤维纸和耐火混凝土，所述硅酸铝纤维纸和所述耐火混凝土采用焊接抓钉固定在横梁。