[实用新型]一种多功能纸盘机

说明书

本实用新型针对现有技术中原料进料过程中容易卡纸、人工换模不便换模效率低以及人工集料效率低等问题，提供了一种多功能纸盘机，属于纸盘机技术领域，包括顶面倾斜设置的机架、进料装置、压模装置和集料装置，进料装置和压模装置均固定设置于机架上，集料装置设置于机架出料一侧并通过出料通道与机架相连。一种多功能纸盘机的优点在于操作方便、自动化程度高，通过振动配合调节杆上的梳齿实现安放架内的纸张分离，通过自动转动形式换模有效的提高了，通过集料装置实现连续不间断的对纸盘体的收集，有效的减少了操作人员的劳动量，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于纸盘机技术领域，具体涉及一种多功能纸盘机。

背景技术

现有的纸盘制造是利用模具压合成型，现有技术中存在如下问题：1、一般纸盘的原材料都是从进料机构传送至压模机构进行压模成型，目前基本采用负压吸盘吸取物料然后传送至压模机构，但是由于纸张的重力原因以及纸张之间静电相互吸附作用，很容易产生一次传送多张纸张进入压模机构，但是由于送料通道较为狭窄，会导致纸张传送过程中卡在送料通道口，从而导致纸盘机无法正常工作；2、一般一种纸盘只对应一个模具，目前有很多企业企业采用一台纸盘机生产一种纸盘，这不仅需要企业花费较大的成本购买很多纸盘机，而且数量多的纸盘机对场地也有了更高的要求，还有一些企业采用一台机器配套多个模具，如果有新的产品或是新的形状的纸盘需要生产时就让人工进行更换模具，然后调试后正常生产，该种模式不仅十分影响生产效率，而且对操作人员的技术要求也很高；3、现在的纸盘机对纸盘压模完成后需要人工逐个对纸盘进行收集，并将收集后的纸盘叠放在一起存放，人工收集十分的费时费力且大大降低了收集相率，不使用较大批量的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能纸盘机通过改进进料装置、压模装置和集料装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种多功能纸盘机，包括顶面倾斜设置的机架、进料装置、压模装置和集料装置，进料装置和压模装置均固定设置于机架上，集料装置设置于机架出料一侧并通过出料通道与机架相连；

所述进料装置包括进料口、设置于进料口下部的取料机构和活动架设于进料口上方用于出料的安放架，所述安放架上部固定设置有若干可以调节安放尺寸的调节装置，安放架与机架之间还均匀设置有用于振动安放架的振动器和用于连接安放架和机架的缓振弹簧；

所述压模装置包括固定设置于机架上的底座、活动设置于底座上且设置有若干下模的下模组件、设置于底座相对一侧的上模架和转动设置于上模架上配合下模组件工作的上模组件，所述上模组件上转动设置有与下模数量对应的上模；

所述集料装置包括固定座、支撑板、顶板和收料筒，所述固定座的顶部转动连接有支撑板，支撑板的顶部中心固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，顶板位于出料通道的下方，所述顶板的顶部等距开设有集料槽，集料槽内放置有收料筒。

进一步的，所述调节装置包括环形均匀布设于进料口上方的用于卡放物料的调节杆和用于固定调节杆和安放架的紧固螺栓，所述调节杆包括第一杆体、第二杆体、固定设置于第二杆体上且与紧固螺栓配合调节的U型架和固定设置调节杆底部的置物平台。

进一步的，所述第二杆体的外表面开设有梳齿，相邻所述梳齿的间距与纸张的厚度相同，所述置物平台呈喇叭口状，所述置物平台底部顶部形成的轮廓尺寸与物料的外轮廓尺寸相同，置物平台底部形成的轮廓尺寸小于物料的外轮廓尺寸。

进一步的，所述下模组件通过第一驱动装置驱动转动并通过第二驱动装置驱动升降进入下压模工位，上模组件、底座和下模组件均平行设置，所述上模通过第三驱动装置驱动进入与下压模工位对应的位置，所述第一驱动装置的转动中心线与第二驱动装置的运动路径相互平行，第二驱动装置的运动路径与第三驱动装置的运动路径平行。