[实用新型]一种适用奶油发泡剂充装设备

说明书

本实用新型公开了一种适用奶油发泡剂充装设备，包括底座、装料架，底座的右侧面镶嵌有控制器，底座的内部镶嵌有步进电机，步进电机的上方固定连接有转轴，装料转盘的上表面均匀开设有装料定位槽，装料定位槽的内部放置有装料罐，装料转盘左端的下方设置有激光传感器，装料架上端的内部开设有储料腔，电动推杆的底部固定连接有活塞，活塞的正下方设置有称量腔，出料口内部上端的左右两侧均转动连接有翻转板，翻转板的底面与出料口的内壁之间固定连接有复位弹簧。通过旋转的装料转盘，可以对发泡剂快速自动装罐，通过激光传感器与装料定位槽的配合设置，通过称量腔与电动推杆、活塞的配合设置，使得发泡剂能够定量装罐。

技术领域

本实用新型涉及发泡剂生产包装技术领域，特别是涉及一种适用奶油发泡剂充装设备。

背景技术

发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。

现目前化学发泡剂大多为粉末状和半流体状两种，而在半流体发泡剂生产时，多数采用手动进行包装，加工效率低下，为此我们提出了一种适用奶油发泡剂充装设备，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用奶油发泡剂充装设备以解决上述背景技术提出的半流体发泡剂生产时，多数采用手动进行包装，加工效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用奶油发泡剂充装设备，包括底座、装料架，所述底座的右侧面镶嵌有控制器，所述底座的内部镶嵌有步进电机，所述步进电机的上方固定连接有转轴，所述转轴的上端贯穿过底座并固定连接有装料转盘，所述装料转盘的上表面均匀开设有装料定位槽，所述装料定位槽的内部放置有装料罐，所述装料转盘左端的下方设置有激光传感器，所述激光传感器镶嵌在底座的上表面,所述装料架焊接在底座上表面的左端，所述装料架上端的内部开设有储料腔，所述储料腔上方的左端焊接有加料斗，所述储料腔上方的右端镶嵌有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有活塞，所述活塞的正下方设置有称量腔，所述称量腔开设在储料腔底面的右端，所述称量腔的底部焊接有出料口，所述出料口位于装料罐的正上方，所述出料口内部上端的左右两侧均转动连接有翻转板，所述翻转板的底部镶嵌有磁铁，所述翻转板的底面与出料口的内壁之间固定连接有复位弹簧。

进一步的，所述称量腔的容积与装料罐的容积一致。

进一步的，所述活塞与称量腔的内壁滑动连接，并且当电动推杆伸到最长时，活塞便会滑动到称量腔的最底部。

进一步的，所述装料定位槽为上下相通的阶梯槽，其上端尺寸大，下端尺寸小。

进一步的，所述装料定位槽以装料转盘的圆心为中心呈对称分布。

进一步的，所述激光传感器位于装料转盘左端的所述装料定位槽的正下方，并且激光传感器的激光竖直射向装料定位槽的内部。

进一步的，所述称量腔、激光传感器、装料定位槽、装料罐、活塞、出料口均处在同一轴线。

进一步的，所述储料腔的底面为倾斜面，且称量腔位于倾斜面的最低处。

进一步的，所述控制器包括单片机、操作按钮和控制开关。

进一步的，所述激光传感器的信号输出端与控制器单片机的信号输入端信号连接，所述步进电机、电动推杆均与控制器的控制开关电性连接。

进一步的，所述翻转板的数量为两个，且两个翻转板底部的磁铁为异名磁极，并且两块磁铁吸合在一起。