[实用新型]掘进机截齿

说明书

本实用新型涉及一种掘进机截齿，包括截齿本体，所述截齿本体的安装座以及所述截齿本体尖端安装的刃尖体；所述截齿本体的中心位置沿其长度方向设置有贯穿所述截齿本体尖端和底端的贯通孔；所述刃尖体通过其后端固定连接的转动轴转动安装在所述截齿本体的尖端；所述转动轴贯穿所述贯通孔，其另一端延伸至所述截齿本体的底端外部；所述贯通孔内壁上还设置有多组支撑所述转动轴用的球轴承。与现有技术相比，所述掘进机截齿的刃尖体能够在阻力作用下以所述转动轴为轴进行自转；当所述刃尖体自转，可以将其受到冲击力转化为转动的动力，且将滑动摩擦转化为滚动摩擦，有效提高所述刃尖体的耐磨性能，增加所述刃尖体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种掘进机截煤工具，尤其是一种截齿。

背景技术

现有技术中，煤矿采煤作业面使用的掘进机截齿，均为镐形截齿，该截齿为锥体状，不可旋转，工作时候容易造成截齿的刃尖体单面磨损，截齿刃尖体磨钝后易形成很大的剪切阻力，降低了掘进机的工作效率；同时，现有技术中刃尖体与截齿本体结合不够牢固，易丢失，造成开采成本的增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种掘进机截齿。

本实用提供的技术方案如下：一种掘进机截齿，包括截齿本体、用于安装截齿本体的安装座以及设于截齿本体尖端的刃尖体；所述截齿本体中心位置沿其长度方向设置有贯穿所述截齿本体尖端和底端的贯通孔；所述刃尖体通过其后端固定连接的转动轴转动安装在所述截齿本体的尖端；所述转动轴贯穿所述贯通孔，其另一端延伸至所述截齿本体的底端外部；所述贯通孔内壁上还设置有多组支撑所述转动轴用的球轴承。

优选的，所述转动轴的两端设置有卡簧；所述转动轴贯穿所述贯通孔并通过所述卡簧和所述球轴承安装在所述截齿本体上。

优选的，所述截齿本体分为顶部椎体部分和底部圆柱体部分，所述椎体部分和所述圆柱体部分上下固定连接；所述椎体部分设置有环绕所述椎体部分的螺旋形的耐磨齿。

优选的，所述截齿本体的椎体部分与所述圆柱体部分的连接处还设置有环绕所述截齿本体的圆柱体部分的圆环形的加强筋。

优选的，所述截齿本体和刃尖体均采用高速钢材料。

优选的，所述刃尖体和所述截齿本体的椎体部分的外层均附有耐磨涂层。

本实用新型提供的一种掘进机截齿的有益效果如下：

一：所述截齿本体的刃尖体能够在阻力作用下以所述转动轴为轴进行自转；当所述刃尖体自转，可以将其受到冲击力转化为转动的动力，且将滑动摩擦转化为滚动摩擦，有效提高所述刃尖体的耐磨性能，增加所述刃尖体的使用寿命。

二：所述截齿本体的刃尖体底部与转动轴固定连接，所述转动轴通过卡簧和球轴承安装在截齿本体的贯通孔内，所述转动轴两端均设置有卡簧阻止其轴向运动，可以防止转动轴与刃尖体从所述截齿本体上脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的掘进机截齿的断面结构图。

图2是本实用新型提供的掘进机截齿的侧视图。

附图说明：1-截齿本体，2-刃尖体，3-安装座。4-转动轴，5- 球轴承，6-卡簧，7-加强筋，8-椎体部分，9-圆柱体部分，10-耐磨齿，11-耐磨涂层，12-贯通孔。

具体实施方式