[实用新型]一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备

说明书

本实用新型公开了一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备，包括液氧分离罐、过滤箱、一号抽风机、液氧缓冲罐、液氮分离罐和液氮缓冲罐，所述液氧分离罐一侧设置有过滤箱。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的液氧分离罐和一号制冷机，能够将罐内空气降温至182.962摄氏度，此时空气中的氧气会凝结成液氧，液氧经过管道流入至液氧缓冲罐中，没有液化的空气经由二号抽风机和连通管输送至液氮分离罐中，通过设置的液氮分离罐和二号制冷机，能够将剩余空气降温至195.8摄氏度，此时空气中的氮气会凝结成液氮，液氮经过管道流入至液氮缓冲罐中，至此可通过低温精馏将空气中的氮气和氧气进行提取和分离，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种低温精馏设备，特别涉及一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备。

背景技术

深冷分离法又称低温精馏法，1902年由林德教授发明。实质就是气体液体化技术。通常采用机械方法，如用节流膨胀或绝热膨胀等方法，把气体压缩、冷却后，利用不同气体沸点上的差异进行精馏，使不同气体得到分离，特点是产品气体纯度高，深冷法空气分离原理以空气为原料，经过压缩、净化、用热交换使空气液化成为液空，液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同，通过精馏，使它们分离来获得氮气和氧气。

但是，传统的低温精馏设备，压缩能耗较大，制备成本高，同时制备效率低下，氧气和氮气中杂质含量较多，为此，我们提出一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备，通过设置的液氧分离罐和一号制冷机，能够将罐内空气降温至182.962摄氏度，此时空气中的氧气会凝结成液氧，液氧经过管道流入至液氧缓冲罐中，没有液化的空气经由二号抽风机和连通管输送至液氮缓冲罐中，通过设置的液氮缓冲罐和二号制冷机，能够将剩余空气降温至195.8摄氏度，此时空气中的氮气会凝结成液氮，液氮经过管道流入至液氮缓冲罐中，至此可通过低温精馏将空气中的氮气和氧气进行提取和分离，具有低能耗，高效率的优点，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备，包括液氧分离罐、过滤箱、一号抽风机、液氧缓冲罐、液氮分离罐和液氮缓冲罐，所述液氧分离罐一侧设置有过滤箱，所述过滤箱一侧设置有一号抽风机，所述液氧分离罐另一侧设置有液氧缓冲罐，所述液氧缓冲罐另一侧设置有液氮分离罐，所述液氮分离罐一侧设置有液氮缓冲罐，所述液氧分离罐内部设置有一号制冷机，所述一号制冷机上方设置有二号抽风机，所述二号抽风机上方通过连通管相通连接有液氮分离罐，所述液氮分离罐内部设置有二号制冷机，所述一号抽风机一侧设置有进气管，所述液氧分离罐、过滤箱、一号抽风机和液氧缓冲罐均通过进气管相通连接，所述过滤箱内部一侧设置有初级滤网，所述初级滤网一侧设置有次级滤网，所述次级滤网一侧设置有活性炭过滤层。

进一步地，所述连通管内部设置有连通管阀门。

进一步地，所述液氧缓冲罐上方设置有出氧管，所述出氧管内部设置有出氧阀门。

进一步地，所述液氮缓冲罐上方设置有出氮管，所述出氮管内部设置有出氮阀门。

进一步地，所述液氧分离罐和液氮分离罐外侧均设置有保温棉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的液氧分离罐和一号制冷机，能够将罐内空气降温至182.962摄氏度，此时空气中的氧气会凝结成液氧，液氧经过管道流入至液氧缓冲罐中，没有液化的空气经由二号抽风机和连通管输送至液氮分离罐中，通过设置的液氮分离罐和二号制冷机，能够将剩余空气降温至195.8摄氏度，此时空气中的氮气会凝结成液氮，液氮经过管道流入至液氮缓冲罐中，至此可通过低温精馏将空气中的氮气和氧气进行提取和分离，具有低能耗，高效率的优点。