[实用新型]灌装线重量称量装置有效
申请号: | 201921691532.9 | 申请日: | 2019-10-11 |
公开(公告)号: | CN210971799U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 陈爱平 | 申请(专利权)人: | 张家港市佳宇机械制造有限公司 |
主分类号: | B65B57/04 | 分类号: | B65B57/04;B65B65/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215625 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灌装 重量 称量 装置 | ||
本实用新型提供一种灌装线重量称量装置,它包括前输送线、后输送线,所述前输送线、后输送线之间装配有称量模块;所述称量模块的侧边装配有送料模块,所述送料模块包括有竖直向并列的传送辊,所述传送辊上缠绕装配有传送带,所述传送带上装配有水平向外伸出的拨瓶杆,所述拨瓶杆外端可以随传送带运动到所述称量模块上部的中间位置;灌装后的瓶体从前输送线向后输送线运行通过所述称量模块,所述拨瓶杆将瓶体拨动到所述称量模块上;后输送线前侧的护杆断开形成出料口,所述后输送线后侧装配有出料气缸。这样该装置不仅可以准确测量出灌装机灌装后瓶体的质量,同时可以将不规格瓶体排出。
技术领域
本实用新型涉灌装设备技术领域,具体涉及一种灌装线重量称量装置。
背景技术
灌装机是封装设备的一种,用来对液体原料进行灌装,现在的灌装机通常是一体机结构,在一体机中直接设计有清洗和封盖结构。根据灌装原料的不同,以及灌装工艺的不同,灌装机的结构也有所不同。根据压力的不同可以分为常压灌装机,压力灌装机;根据灌装物料性质的不同,可以分为液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机等等;而根据灌装机温度的不同又可以分为常温灌装机、热灌装机。在液体灌装时,常常对灌装后的液体质量有较高的要求,但是传统的灌装机在封装时,根据液面的高度来进行封装,如果灌装的是塑料瓶,一旦瓶体被挤压变形,则灌装后的瓶体质量不符合要求,而现在的灌装线无法进行自动甄别,只能进行通过人工的方式进行手工挑选,使得生产成本较高,而且常常会有不合格的产品通过生产线进入下一道工序,最终完成包装。
发明内容
针对以上问题,本实用新型提供一种可以在生产线上快速准确的检查出产品的重量,并且快速剔除不合格产品的灌装线重量称量装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该灌装线重量称量装置包括前输送线、后输送线,所述前输送线、后输送线之间装配有称量模块,所述称量模块与前输送线、后输送线之间分别装配有过渡板;所述称量模块的侧边装配有送料模块,所述送料模块包括有竖直向并列的传送辊,所述传送辊上缠绕装配有传送带,所述传送带上装配有水平向外伸出的拨瓶杆,所述称量模块的两侧装配有护杆,所述传送带前部与所述护杆平行,所述拨瓶杆外端可以随传送带运动到所述称量模块上部的中间位置;灌装后的瓶体从前输送线向后输送线运行通过所述称量模块,所述拨瓶杆将瓶体拨动到所述称量模块上,所述称量模块与控制模块之间数据相连,所述称量模块两侧的护杆延伸到所述后输送线上,后输送线前侧的护杆断开形成出料口,所述后输送线后侧装配有出料气缸,所述出料气缸的伸缩轴正对所述出料口,所述出料气缸伸缩轴前部装配有废料推块。
作为优选,所述后输送线侧边正对出料口位置设计有出料斜坡,所述出料斜坡的上部与所述后输送线的上部平面齐平。
作为优选,所述称量模块上方的前后位置分别设计有测料探头。
作为优选,所述拨瓶杆上下成对使用,所述瓶体间隔进入左右相邻拨瓶杆之间。
作为优选,所述称量模块上部的前面设计有显示屏。
本实用新型的有益效果在于:本装置通常装配在灌装设备的后部,通过前输送线承接灌装封盖后的瓶体,当瓶体被运送到所述前输送线的后端部时,所述送料模块的传送辊同步运动,带动所述传送带和其上的拨瓶杆运动,拨瓶杆推动瓶体通过渡板到达所述称量模块上,这样可以通过称量模块得出具体的重量数值,所述称量模块将称量的数字信息发送到控制模块,当称量结果与设定结果的偏差较大时,所述控制模块控制所述出料气缸将不合格的灌封装瓶体推出。这样该装置不仅可以准确测量出灌装机灌装后瓶体的质量,同时可以将不规格瓶体排出。
附图说明
图1是灌装线重量称量装置正面方向的结构示意图。
图2是灌装线重量称量装置俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明:
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