[实用新型]一种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置

说明书

本实用新型公开了一种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置，包括连接底座、承载滑杆、滑套和夹持结构，所述连接底座的上端固定有支撑架杆，且支撑架杆的内侧面固定有支撑翼板，所述承载滑杆位于连接套的内侧，且支撑架杆的上端安装有连接套，所述滑套安装于固定套的左右两侧，且滑套的上端安装有连接螺栓。该种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置拉杆通过液压辅缸能够进行拉伸，以此能够方便对拉杆对滑套的运动提供动力，从而能够方便滑套带动夹持装置对套筒进行夹持，并且液压主缸能够将液压油均匀分配给液压辅缸，从而实现拉杆拉力的相同，如此能使套筒分布在中间位置，从而实现对中效果。

技术领域

本实用新型涉及热连轧机装置技术领域，具体为一种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置。

背景技术

热连轧机(Hotcontinuousrollingmill)是生产热轧卷板的轧钢设备，热连轧作业线装备通常包括：步进式连续加热炉，高压水除鳞置，带立辊四辊可逆式万能粗轧机，飞剪，由6架串列布置的四辊轧机组成的精轧机组，卷取机，层流冷却装置，成品收集设备和各种运输辊道。

传统的套筒对中是通过机械夹具和位移传感器来确定的，这种情况下精度一般不高的问题，并且在对套筒进行对中时会对套筒造成损伤的问题，同时装置在使用时还存在结构承载不稳定的问题，为此，我们提出一种实用性更高的高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置，以解决上述背景技术中提出的传统的套筒对中是通过机械夹具和位移传感器来确定的，这种情况下精度一般不高的问题，并且在对套筒进行对中时会对套筒造成损伤的问题，同时装置在使用时还存在结构承载不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置，包括连接底座、承载滑杆、滑套和夹持结构，所述连接底座的上端固定有支撑架杆，且支撑架杆的内侧面固定有支撑翼板，所述承载滑杆位于连接套的内侧，且支撑架杆的上端安装有连接套，所述承载滑杆的中间位置安装有固定套，所述滑套安装于固定套的左右两侧，且滑套的上端安装有连接螺栓，所述连接螺栓的内侧连接有拉杆，且拉杆的末端连接有液压辅缸，所述液压辅缸的末端通过导管连接有液压主缸，所述夹持结构安装于滑套的下方，所述承载滑杆的下方安置有夹持套筒。

优选的，所述支撑架杆通过连接套与承载滑杆之间的连接为套接，且承载滑杆与滑套之间构成滑动结构。

优选的，所述拉杆与液压辅缸之间构成伸缩结构，且液压主缸通过导管与液压辅缸之间相连相通。

优选的，所述夹持结构包括夹持块和连接凸条，且夹持块的内表面设置有连接凸条。

优选的，所述夹持结构关于承载滑杆的竖直中心线呈对称设置有两组，且连接凸条沿夹持块的内表面均匀等距分布，并且连接凸条的结构为弹性橡胶结构。

优选的，所述支撑架杆、连接套和承载滑杆三者之间构成“门”字型结构，且液压主缸与支撑架杆之间的连接为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置通过设置滑套能够在承载滑杆上滑动，如此能够方便装置对套筒进行夹持对中，以此保证装置使用时的便捷性，并且承载滑杆能够对液压结构的运行提供稳定支撑；

拉杆通过液压辅缸能够进行拉伸，以此能够方便对拉杆对滑套的运动提供动力，从而能够方便滑套带动夹持装置对套筒进行夹持，并且液压主缸能够将液压油均匀分配给液压辅缸，从而实现拉杆拉力的相同，如此能使套筒分布在中间位置，从而实现对中效果；

通过设置的夹持结构能够实现对套筒的夹持，并且通过表面设置的连接凸条能够保证夹持结构夹持的稳定性，同时连接凸条弹性橡胶结构的设置能够避免在夹持时对套筒造成划痕，大大提高了该种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置的实用性。