[实用新型]直线焊接翻转台

说明书

本实用新型公开了直线焊接翻转台，包括第一翻转机架，第一翻转机架的一侧设有第二翻转机架，第一翻转机架与第二翻转机架之间设有翻转组件，翻转组件控制第二翻转机架在第一翻转机架上进行翻转，第二翻转机架设有输送机构。本实用新型通过第二翻转机架上的输送机构将水平焊接完成后工件进行输送，输送到合适位置后第二翻转机架带动输送机构进行翻转，使得水平的工件呈竖直状态，将工件输送到直线焊接生产线中继续进行焊接，实现了工件进行翻转焊接的自动化，提高了生产效率，降低了生产的劳动力，避免了安全隐患。

技术领域

本实用新型属于火焰钎焊设备技术领域，具体涉及直线焊接翻转台。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接过程通常用焊接机来完成，焊接机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化焊丝上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合。

目前，工程机械行业大多采用人工焊接，翻转时采用人工与行车，不但效率低而且不安全。在焊接劳动强度大的同时，焊接质量还得不到保证。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供直线焊接翻转台，通过第二翻转机架上的输送机构将水平焊接完成后工件进行输送，输送到合适位置后第二翻转机架带动输送机构进行翻转，使得水平的工件呈竖直状态，将工件输送到直线焊接生产线中继续进行焊接，实现了工件进行翻转焊接的自动化，提高了生产效率，降低了生产的劳动力，避免了安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

直线焊接翻转台，其特征在于：包括第一翻转机架，第一翻转机架的一侧设有第二翻转机架，第一翻转机架与第二翻转机架之间设有翻转组件，翻转组件控制第二翻转机架在第一翻转机架上进行翻转，第二翻转机架设有输送机构。本实用新型通过第二翻转机架上的输送机构将水平焊接完成后工件进行输送，输送到合适位置后第二翻转机架带动输送机构进行翻转，使得水平的工件呈竖直状态，将工件输送到直线焊接生产线中继续进行焊接，实现了工件进行翻转焊接的自动化，提高了生产效率，降低了生产的劳动力，避免了安全隐患。

进一步，第一翻转机架的另一侧固定连接有靠杆组件，第二翻转机架与靠杆组件相匹配。靠杆组件与第二翻转机架相互配合，从而对工件进行限位。

进一步，第一翻转机架的顶部设有机架铰链，第二翻转机架呈L型结构，第二翻转机架转动连接在机架铰链上，翻转组件包括液压油缸、液压油缸固定座与液压油管，液压油缸固定座固定连接在第一翻转机架的底部，液压油缸固定座设有第一转动座，液压油缸的一端转动连接在第一转动座上，液压油管设于液压油缸的另一端，第二翻转机架的底部设有第二转动座，液压油管与第二转动座转动连接。实现了通过液压油缸控制液压油管的伸缩，从而控制第二翻转机架围绕机架铰链进行翻转，当需要将第二翻转机架进行翻转时，液压油缸控制液压油管伸出，使得第二翻转机架向第一翻转机架的另一侧进行翻转。

进一步，第一翻转机架的顶部设有缓存垫，缓存垫与第二翻转机架相匹配。第二翻转机架在第一翻转机架上进行翻转时，缓存垫起到一个缓冲作用，避免了第一翻转机架与第二翻转机架之间发生碰触。

进一步，输送机构包括运输组件与驱动组件，运输组件设于第二翻转机架上，驱动组件设于第二翻转机架的一侧，驱动组件驱动运输组件。实现了输送机构对工件进行输送。

进一步，运输组件包括第一输送带、第二输送带、第三输送带与第四输送带，第一输送带、第二输送带与第三输送带水平连接在第二翻转机架的一端，第四输送带与第一输送带相互垂直安装在第二翻转机架的另一端。水平焊接完成的工件水平放置在第一输送带、第二输送带与第三输送带上，第二翻转机架进行翻转时，工件跟随第二翻转机架进行翻转，使得工件竖直放置在第四输送带上，第一输送带、第二输送带与第三输送带紧贴在工件的一侧，接着驱动组件控制第一输送带、第二输送带、第三输送带与第四输送带对竖直状态的工件进行输送，增加了工件翻转的平稳性。