[实用新型]用于芯脏配件的斜孔加工装置

说明书

本实用新型公开了用于芯脏配件的斜孔加工装置，属于织机零部件加工设备技术领域，包括箱体，所述箱体一侧外壁开设有工作间，所述工作间左侧内壁固定连接有横板的一端，所述横板的另一端与旋转轴A的外表面一侧固定连接。本实用新型通过将旋转轴A上安装有的滑板沿着滑槽滑动，并配合旋转轴B的转动和夹板沿着夹板槽滑动，可以适用于多种尺寸的芯脏配件的固定，通过滑块A沿着导轨A滑动并配合滑块B沿着导轨B滑动以及滑块C沿着导轨C滑动，可以实现切割轮的三维方向的移动，可以覆盖芯脏配件表面的所有面积，通过切割轮沿着球板槽滑动，可以实现对芯脏配件的斜孔进行加工，加工精度高，装置实用性强，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及斜孔加工装置，特别涉及用于芯脏配件的斜孔加工装置。

背景技术

众所周知，三角是针织圆机的核心零件，它主要用于控制针织机沉降片的运动及运动形式，大体上可分为全出针(成圈)三角、半出针(集圈)三角、平针(浮线)三角及沉降片三角。

现有的芯脏配件的加工装置含有以下缺陷1、现有的芯脏配件的加工装置中用于固定芯脏配件的装置无法适用于多种尺寸，导致不同尺寸的芯脏配件加工时均需要定制固定装置，造成加工成本增加；2、现有的芯脏配件的加工装置无法实现对芯脏配件面积的全覆盖，导致芯脏配件在加工过程中常常需要移动，加工效率不高；3、现有的芯脏配件的加工装置不能对芯脏配件上的斜孔进行加工，对于斜孔的加工常常需要人工手动用机器进行加工，加工精度欠缺；为此，我们提出用于芯脏配件的斜孔加工装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型通过将旋转轴A上安装有的滑板沿着滑槽滑动，并配合旋转轴 B的转动和夹板沿着夹板槽滑动，可以适用于多种尺寸的芯脏配件的固定，通过滑块A沿着导轨A滑动并配合滑块B沿着导轨B滑动以及滑块C沿着导轨 C滑动，可以实现切割轮的三维方向的移动，可以覆盖芯脏配件表面的所有面积，通过切割轮沿着球板槽滑动，可以实现对芯脏配件的斜孔进行加工，加工精度高，装置实用性强，适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的用于芯脏配件的斜孔加工装置，包括箱体，所述箱体一侧外壁开设有工作间，所述工作间左侧内壁固定连接有横板的一端，所述横板的另一端与旋转轴A的外表面一侧固定连接，所述旋转轴A的外表面另一侧通过开设有的滑槽与滑板一侧外壁横向滑动连接，所述滑板的另一侧外壁固定连接有旋转轴B的一端，所述旋转轴B的另一端通过开设有的夹板槽与夹板横向滑动连接，所述横板内部安装有电机A，所述工作间中间内壁固定连接有竖板，所述竖板外表面通过安装有的导轨A与滑块A一侧外壁滑动连接，所述滑块A内部安装有电机B，所述工作间一侧外壁通过衔接有的转动轴与箱门一侧外壁滑动连接，所述箱体底面外壁通过开设有的轮槽与滑轮外表面滑动连接，所述箱体外表面一侧固定连接有控制器。

可选的，所述滑块A左侧外壁通过衔接有的导轨B与滑块B右侧外壁竖向滑动连接，所述滑块B左侧外壁与导轨C的外表面一侧固定连接，所述导轨C的外表面另一侧与滑块C一侧外壁横向滑动连接，所述滑块C的另一侧外壁固定连接有球板，所述球板外表面通过开设有的球板槽与切割轮一端滑动连接。

可选的，所述滑板和旋转轴B的数目均为两个，且两个所述滑板均匀分布在滑槽的两侧内壁，所述夹板的数目为两个，且两个所述夹板均匀分布在夹板槽的两侧内壁。

可选的，所述控制器的信号输出端与电机A和电机B的信号输入端连接。

可选的，所述横板的中心位置和竖板的中心位置高度相同，所述滑槽位于旋转轴A的中间位置，所述导轨A位于竖板的中间位置。

本实用新型的有益效果如下：