[实用新型]一种电弧炉填砂装置

说明书

本实用新型公开了一种电弧炉填砂装置，包括摆动缸、支撑臂、砂斗及开闭机构，所述摆动缸安装于炉壳上，摆动缸的驱动端与摆动销的上端相连，摆动销与自炉壳伸出的支撑钢板连接；所述支撑臂的一端与摆动销固连，支撑臂的另一端与砂斗的外壁固定，摆动缸通过摆动销可带动支撑臂及砂斗绕摆动销的中心转动，使砂斗在工作位和装砂位之间自由切换；所述砂斗内设填砂通道，填砂通道的下端安装控制填砂通道开闭的开闭机构。本实用新型的有益效果为：本实用新型所述填砂装置操作灵活可控，可实现填砂过程的无人化操作，大大提高了工作效率；并且，所述填砂装置可避免工人在恶劣条件下高危操作，节省了人工成本，安全又可靠。

技术领域

本实用新型涉及电弧炉炼钢领域，具体涉及一种电弧炉填砂装置。

背景技术

电弧炉无渣出钢技术已经广泛应用。常见的形式主要有虹吸出钢法、中心底出钢和偏心底出钢等,其中偏心底出钢是使冶炼好的钢水通过炉底偏离炉底中心的出钢口流出,流入到电弧炉下面的钢包车中被运走，在出钢时炉体需要倾斜一定角度，待到出钢完成后，需将出钢口封堵已备下次冶炼。在填堵出钢口时，先用偏心底出钢装置堵住出钢口，再通过布置在炉壳偏心底出钢口上方的填砂装置加入2-5mm镁砂(含其他成分)填堵在出钢口通道内，封堵严实，以防冶炼时钢水泄漏。当冶炼的钢水达到工艺的要求后，打开偏心底出钢装置，镁砂在炉内钢水的压力下自动从出钢口散落，钢水顺利流入到钢包车内，若打开偏心底出钢装置时未见镁砂自然散落，可能是因为镁砂质量或含水量过高等因素，镁砂在高温下被烧结，此时需要吹氧操作，烧开出钢口使钢水流出。

在上述过程中，现场装填镁砂长期以来都是采用人工操作，存在作业环境温度过高，热辐射强，粉尘噪音污染大，劳动强度高等问题。针对存在上述问题，有必要研究一种机械化的无需由人工现场操作的填砂装置。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种效率高、安全可靠且无需人工现场操作的电弧炉填砂装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种电弧炉填砂装置，包括摆动缸、支撑臂、砂斗及开闭机构，所述摆动缸安装于炉壳上，摆动缸的驱动端与摆动销的上端相连，摆动销与自炉壳伸出的支撑钢板连接；所述支撑臂的一端与摆动销固连，支撑臂的另一端与砂斗的外壁固定，摆动缸通过摆动销可带动支撑臂及砂斗绕摆动销的中心转动，使砂斗在工作位和装砂位之间自由切换；所述砂斗内设填砂通道，填砂通道的下端安装控制填砂通道开闭的开闭机构。

按上述方案，所述开闭机构包括两块挡板、两个叉型头，以及双杆缸，所述挡板的板面方向与砂斗的轴线方向垂直；两块挡板拼合后可完全封堵填砂通道的下端口；每个挡板的尾部对应连接叉型头的一端且二者构成半剪刀式结构，两个半剪刀式结构的中部通过中心销铰接，中心销安装于销筒内，销筒设于砂斗的外侧；所述双杆缸其两个活塞杆背向设置，二者分别与两个叉型头相连；当双杆缸的两个驱动杆相向/背向运动带动两个叉型头的外端相向/ 背向运动时，两个挡板拼合，封堵砂斗的下端口；反之，两个挡板分离，打开砂斗的下端口。

按上述方案，所述挡板可为半圆形结构，两个挡板拼合可构成圆形板封堵填砂通道的下端。

按上述方案，所述双杆缸的中部设有导向销，导向销可沿设于导向架上的导向槽前后滑动，导向架固定安装在销筒上。

按上述方案，在砂斗的下部沿径向设置有狭槽，两个挡板可在狭槽内拼合或分离；所述销筒设于狭槽的一侧。

按上述方案，摆动销与支撑钢板之间设计有轴套。

按上述方案，所述砂斗包括圆柱体式的上段部分，以及漏斗式的下段部分；所述开闭机构安装于下段部分。

本实用新型的有益效果为：