[实用新型]用于生产多股漆包线并绞线的装置及工装

说明书

本实用新型涉及用于生产多股漆包线并绞线的装置及工装，其包括机架组立（1）、依次设置在机架组立（1）下部框架内的输出变向导轮组（2）与输出涨紧导轮组（3）、设置在输出变向导轮组（2）与输出涨紧导轮组（3）之间的承接变向导轮组（4）、设置在机架组立（1）一侧上方的竖直中空壳体（5）、设置在竖直中空壳体（5）上的观察豁口（6）、设置在竖直中空壳体（5）中心底部的束线锥套（7）；本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本发明涉及用于生产多股漆包线并绞线的装置及工装，本发明主要用于生产绕制变压器所需的漆包线多绞线。

背景技术

过去生产漆包线多绞线是由人工操作，同一批次疏密、直径均有较大浮动，而目前市面上难以买到专业用于漆包线绞线的机器。在这种背景下， 本发明自行设计该小型绞线机结构，整体结构的95%使用3D打印技术和通用铝型材完成，成本仅有机加工零件的十分之一，并且省时省力，线缆直径均匀一致，有效提高了产品质量。人工绞线的疏密程度非常难以把控，并且由于线材分布的随机性，造成绞线线材的截面形状并不统一，无形中增加了变压器的绕制难度，降低了批次一致性。同时由于人工绞线，线材自身内应力很大，本发明中线材做行星运动，内应力较小。

发明内容

本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种用于生产多股漆包线并绞线的装置及工装。本发明涉及变压器制造领域，特别涉及一种用于生产多股漆包线并绞线的装置。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种用于生产多股漆包线并绞线的装置，包括机架组立、依次设置在机架组立下部框架内的输出变向导轮组与承接变向导轮组、设置在输出变向导轮组与承接变向导轮组之间的输出涨紧导轮组、设置在机架组立一侧上方的竖直中空壳体、设置在竖直中空壳体上的观察豁口、设置在竖直中空壳体中心底部的束线锥套、设置在竖直中空壳体上端且中空的绞线旋转架、六个根部悬挂在绞线旋转架上端轴外侧壁上的包线扭矩限制器、六个贯穿在绞线旋转架上且与各自包线扭矩限制器对应的包线导向管、旋转设置在绞线旋转架上端的芯线中心导向座、悬挂在机架组立上的悬挂架导向架、设置在机架组立上的芯线扭矩限制器、下穿过在芯线中心导向座且中部悬挂架导向架上的芯线导向管、设置在机架组立上的集线基座、设置在集线基座上的集线驱动轮、通过锁紧背母与集线驱动轮同轴连接的集线绞盘、径向分布在集线绞盘侧板上的径向工艺通槽、以及设置在输出变向导轮组与集线绞盘之间的集线导向孔；

包线扭矩限制器上的包线通过各自的包线导向管、以及芯线扭矩限制器上的芯线通过芯线导向管与芯线中心导向座同时进入束线锥套进行汇聚；然后，一同经过承接变向导轮组、输出涨紧导轮组、输出变向导轮组以及集线导向孔后进入到集线绞盘上缠绕。

作为上述技术方案的进一步改进：

在机架组立上设置有调整直线导轨，竖直中空壳体通过滑座安装在调整直线导轨之上；

在机架组立与竖直中空壳体的滑座之间安装直线牵拉器；

在竖直中空壳体下端设置有用于与机架组立吸合的电磁吸座/磁力座。

在扭矩限制基座设置有扭矩限制中心套，在扭矩限制中心套两端设置有扭矩限制侧盘。

在绞线旋转架上同轴设置有旋转齿圈，在竖直中空壳体上设置有用于与旋转齿圈啮合的驱动齿轮。

在机架组立设置有用于剪切集线绞盘与集线导向孔之间绞线的集线剪切器；

集线剪切器包括设置在机架组立上的钳臂、分布设置在钳臂端部的活动钳爪与固定钳爪、在活动钳爪与固定钳爪咬合侧面设置有与绞线外侧壁接触的夹持半弧，在夹持半弧中部设置在用于剪断绞线的夹持剪切刃。