[实用新型]一种热弯玻璃保压机构

说明书

一种热弯玻璃保压机构，包括有包括下压组件和底座，所述下压组件包括有支架、气缸、连接块、推杆、压板；所述支架的顶板上设有所述气缸，所述气缸的活塞杆与滑动安装于所述支架的侧板的所述连接块活动连接；所述连接块的下部还与所述推杆固定连接；所述推杆穿设于所述支架的底板；所述推杆的底端与所述压板活动连接。本实用新型通过气缸的活塞杆与连接块的活动连接、推杆与压板的活动连接等两处活动连接，使得本实用新型在合模的时候，压板能依靠气缸的推力以及底座的阻挡力发生细微角度的偏转，直至与底座上的工件无缝配合。

技术领域

本实用新型涉及热弯机技术领域，特别是涉及一种热弯玻璃保压机构。

背景技术

热弯机全称为有机玻璃热弯机或有机玻璃折弯机，它是一款针对亚克力、有机玻璃、PC、PVC、SBS、等塑料板材工艺加工设备。

现有的热弯机中进行保压作业的机构通常由下压组件和底座组成，工作时，工件置于底座上后，下压组件的压板下行与底座配合对工件进行保压作业。

但是，现有的下压组件：气缸与压板之间的连接普遍采用固定连接，导致保压机构的下压组件和底座合模以后，若压板相对于底座上的工件发生微小的局部翘起时无法调整，虽然，压板与工件的配合误差较小，但是在加工精度要求极高的工件时，会导致工件的不良率大幅提高。

因此，现有技术有待于改善和提高。

实用新型内容

针对于现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种热弯玻璃保压机构，目的是使得下压组件和底座合模的过程中，下压组件的压板可以自动调整以达到和底座上的工件无缝配合的效果。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种热弯玻璃保压机构，包括有包括下压组件和底座（1），所述下压组件包括有支架（2）、气缸（3）、连接块（5）、推杆（7）、压板（8）；所述支架（2）的顶板上设有所述气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆与滑动安装于所述支架（2）的侧板的所述连接块（5）活动连接；所述连接块（5）的下部还与所述推杆（7）固定连接；所述推杆（7）穿设于所述支架（2）的底板；所述推杆（7）的底端与所述压板（8）活动连接。

优选的，所述支架（2）的一个侧板内壁上设有滑轨（12）；所述连接块（5）的侧壁上设有与所述滑轨（12）滑动配合的滑块（13）。

优选的，所述压板（8）内设有第一加热管。

优选的，所述底座（1）内设有第二加热管。

优选的，所述底座（1）还设有通孔（16），所述通孔（16）连接有气管（17）。

优选的，所述底座（1）两端的上壁均设有与压板（8）配合的限位块（18）。

相较于现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型通过气缸的活塞杆与连接块的活动连接、推杆与压板的活动连接等两处活动连接，使得本实用新型在合模的时候，压板能依靠气缸的推力以及底座的阻挡力发生细微角度的偏转，直至与底座上的工件无缝配合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图中各标号分别是：（1）底座，（2）支架，（3）气缸，（4）活塞，（5）连接块，（6）滚珠，（7）推杆，（8）压板，（9）平衡件安装块，（10）平衡件，（11）球面，（12）滑轨，（13）滑块，（14）第一加热管道，（15）第二加热管道，（16）通孔，（17）气管，（18）限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的解释说明。

实施例