[实用新型]一种可控制细长杆件焊接变形的焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种可控制细长杆件焊接变形的焊接工装，包括第一装夹杆及与第一装夹杆呈左、右间隔设置的第二装夹杆，第一装夹杆及第二装夹杆结构相同，且均包括：立柱；底板，底板固定安装于立柱的底部；以及固定器，固定器通过销轴转动连接于立柱的顶部，固定器上设有与待加工矩形管一端吻合的插入槽，插入槽的其中一个对角面垂直于水准面，且当固定器以销轴为轴心转动时的转动平面与对角面平行。本实用新型提供的焊接工装中通过将插入槽的其中一个对角面垂直于水准面，使得待加工矩形管中待加工垂直面朝向上方，以便于加工。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装，尤其涉及一种可控制细长杆件焊接变形的焊接工装。

背景技术

在铁路货车、轨道工程车辆的生产中，需要在细长的矩形管件上焊接一定长度的角铁等附属零件，以此对矩形管件的某一段或整段进行加强，从而使杆件的强度满足设计要求。具体的，如图1所示，焊接人员通常会准备一个焊接平台13，并根据矩形管件14的长度和角铁15所焊位置在平台上沿直线布置一定数量的丝杆16，再通过拧紧丝杆16将矩形管件14固定在焊接平台13上，然后再装配和焊接角铁15。

上述焊接方式中由于矩形管件14是平放在焊接平台13上的，因而角铁15的一侧长边位于矩形管件14的一个垂直面上，因此该位置处于不利的焊接位置，需要在焊接完位于水平面上的焊缝之后取下工件，将矩形管件14沿轴线翻转90°后再施焊另一边的焊缝，因而在连续作业时对焊接人员体力要求高；同时，上述焊接成形后的矩形管件14直线度很差，具体表现为对角所在的平面内易产生弯曲，这使得该矩形管件14在调梁机上无法稳定摆放，进而无法实现调梁作业。

实用新型内容

针对上述问题，现提供一种结构简单且功能实用的可控制细长杆件焊接变形的焊接工装。

具体技术方案如下：

一种可控制细长杆件焊接变形的焊接工装，具有这样的特征，包括第一装夹杆及与第一装夹杆呈左、右间隔设置的第二装夹杆，第一装夹杆及第二装夹杆结构相同，且均包括：

立柱；

底板，底板固定安装于立柱的底部；以及

固定器，固定器通过销轴转动连接于立柱的顶部，固定器上设有与待加工矩形管一端吻合的插入槽，插入槽的其中一个对角面垂直于水准面，且当固定器以销轴为轴心转动时的转动平面与对角面平行。

上述的焊接工装，还具有这样的特征，固定器上还包括橡胶垫片，橡胶垫片沿插入槽的内壁嵌设于插入槽上。

上述的焊接工装，还具有这样的特征，固定器上还包括紧固螺栓，紧固螺栓螺旋连接于固定器上，且紧固螺栓的一端穿过固定器并抵接于橡胶垫片上。

上述的焊接工装，还具有这样的特征，上述焊接工装还包括橡胶套，橡胶套套设于紧固螺栓的一端。

上述的焊接工装，还具有这样的特征，焊接工装还包括配重吊篮及设于配重吊篮中的配重块，配重吊篮通过连接钢绳可拆卸式的连接于待加工矩形管上。

上述的焊接工装，还具有这样的特征，连接钢绳的一端连接于配重吊篮上，连接钢绳的另一端点焊于待加工矩形管上。

上述方案的有益效果是：

本实用新型提供的焊接工装中通过将插入槽的其中一个对角面垂直于水准面，使得待加工矩形管中待加工垂直面朝向上方，以便于加工。本实用新型提供的焊接工装具有结构简单、功能实用的优点。

附图说明

图1为背景技术中焊接工装的结构示意图；

图2为使用现有焊接工装组焊矩形管件及加强角铁后矩形管件的弯曲变形图；

图3为本实用新型的实施例中提供的第一装夹杆的侧视结构示意图；