[实用新型]一种水晶玻璃加工成型用压力机

说明书

本实用新型公开了一种水晶玻璃加工成型用压力机，涉及水晶玻璃加工领域，针对收料为人工操作，收料不方便，效率低下且具有安全隐患，加工的精度不高等问题，现提出如下方案，包括加工底座，所述加工底座的顶部两侧焊接有侧板，两个所述侧板的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有往复螺杆，所述往复螺杆的外圈螺纹套设有螺管，所述螺管的底部焊接有移动板，所述移动板的两端与侧板滑动连接，所述移动板的底部固定连接有上压力块。本实用新型结构简单，设计新颖，通过对成型品的快速收集，提高了工作人员的工作效率，小卡块能够提高滑块的导向精度，进而提高整机的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及水晶玻璃加工领域，尤其涉及一种水晶玻璃加工成型用压力机。

背景技术

水晶玻璃是指把玻璃煮融后再造成的极似水晶的器皿，别名为人造水晶，由于天然水晶的稀少和不容易开采，不能满足人们的需求，人造水晶玻璃就诞生了，由于通透度高，可制成各种工艺品而大受青睐。

压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，其下部都装有锻件顶出装置，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，压力机的使用需要根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育，现阶段的压力机的收料大都为人工操作，收料不方便，效率低下且具有安全隐患，加工的精度不高。

实用新型内容

本实用新型提出的一种水晶玻璃加工成型用压力机，解决了收料为人工操作，收料不方便，效率低下且具有安全隐患，加工的精度不高等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水晶玻璃加工成型用压力机，包括加工底座，所述加工底座的顶部两侧焊接有侧板，两个所述侧板的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的外圈螺纹套设有螺管，所述螺管的底部焊接有移动板，所述移动板的两端与侧板滑动连接，所述移动板的底部固定连接有上压力块，所述加工底座的顶部固定连接有下压力块，所述下压力块的两侧均设有与加工底座滑动连接的侧压力块，两个所述侧压力块相互远离的一侧铰连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离侧压力块的一端铰接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆与侧板滑动连接，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与移动板焊接。

优选的，所述加工底座的底部焊接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底部通过螺栓固定连接有万向轮。

优选的，两个所述侧板相互靠近的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内套设有第一滑块和第二滑块，所述移动板的两侧与第一滑块焊接，所述第一连接杆和第二连接杆与第二滑块铰接，所述第一滑块和第二滑块与第一滑槽的横截面积均为T型。

优选的，所述驱动电机通过螺栓与顶板固定连接，所述上压力块和下压力块均通过螺栓分别与移动板和底座固定连接。

优选的，所述加工底座的顶部两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内套设有第三滑块，所述第三滑块与侧压力块焊接，所述第三滑块与第二滑槽的竖截面为T型，所述第二滑槽的下方开设有出料通道。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装驱动电机、往复螺杆、移动板、加工底座、连接杆和滑块等结构，其中驱动电机能够控制往复螺杆的旋转，进而控制螺管的运动，通过控制螺管的运动，进一步的控制上压力块的运动，而移动板的运动能够控制第一连接杆和第二连接杆的运动，进而控制侧压力块的运动，能够对水晶玻璃原件进行挤压成型，出料通道能够快速的收集加工完成的水晶玻璃原件，该装置结构简单，设计新颖，通过对成型品的快速收集，提高了工作人员的工作效率，小卡块能够提高滑块的导向精度，进而提高整机的加工精度。

附图说明