[实用新型]一种动力站管线盘线器

说明书

本实用新型公开了一种动力站管线盘线器，包括两个三角形框架的支座、旋转轴、四个圆形环架，两个支座竖直相对设置，旋转轴两端安装有旋转轴承，旋转轴架设在两个支座顶角之间，使两个支座和旋转轴构成稳定的支架；以旋转轴为圆心，四个平行设置的结构相同的圆形环架垂直固定在旋转轴上，四个圆形环架位于两个支座之间并与两个支座平行，四个圆形环架随旋转轴旋转而转动，所述每个圆形环架分别通过多根径向支梁固定在旋转轴上，在相邻的两个圆形环架相对的两个径向支梁之间靠近旋转轴的位置架设有横梁。本实用新型实现了将高压液压管线、低压液压管线和电源线分别盘至盘线器内，有效减轻了人工盘动力站管线和电源线的劳动强度，提高了下套管作业工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钻井下套管作业的动力站配套技术，尤其是一种动力站管线盘线器。

背景技术

下套管用液压动力站的电机带动柱塞泵往复运动产生高压液压油，通过液压管线将高压液压油输送至液压马达驱动其转动，再带动缺口大齿圈和钳头夹紧套管旋转而实现套管串连接的设备，因此每次施工前都要将20-30米高、低压液压管线拉钻台与套管钳连接和380V电源线至钻井队配电房内接线，施工结束后，还要将高、低液压管线和电源线盘至动力站上，由于高低、压管线和电源线的绕性影响，使得人工盘管线费力费时，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种动力站管线盘线器，有效减轻了人工盘动力站管线和电源线的劳动强度，提高了下套管作业工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种动力站管线盘线器，包括两个三角形框架的支座、旋转轴、四个圆形环架，两个支座竖直相对设置，旋转轴两端安装有旋转轴承，旋转轴架设在两个支座顶角之间，使两个支座和旋转轴构成稳定的支架；以旋转轴为圆心，四个平行设置的结构相同的圆形环架垂直固定在旋转轴上，四个圆形环架位于两个支座之间并与两个支座平行，四个圆形环架随旋转轴旋转而转动，所述每个圆形环架分别通过多根径向支梁固定在旋转轴上，在相邻的两个圆形环架相对的两个径向支梁之间靠近旋转轴的位置架设有横梁。

所述径向支梁为8根，均布在圆形环架上。

所述支座下端与动力站撬装相连。

所述旋转轴上设计有液压管线和电源线卡槽，其一端侧面设计有手摇机构。

本实用新型的有益效果是：实现了将高压液压管线、低压液压管线和电源线分别盘至盘线器内，有效减轻了人工盘动力站管线和电源线的劳动强度，提高了下套管作业工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的动力站管线盘线器的结构示意图。

图2是本实用新型的动力站管线盘线器另一面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型的动力站管线盘线器，包括两个三角形框架的支座1、旋转轴2、四个圆形环架3，两个支座1竖直相对设置，旋转轴2两端安装有旋转轴承，旋转轴2架设在两个支座1顶角之间，使两个支座1和旋转轴2构成稳定的支架；以旋转轴2为圆心，四个平行设置的结构相同的圆形环架3垂直固定在旋转轴1上，四个圆形环架3位于两个支座1之间并与两个支座1平行，四个圆形环架3随旋转轴2旋转而转动，所述每个圆形环架3分别通过多根径向支梁4固定在旋转轴2上，在相邻的两个圆形环架3相对的两个径向支梁4之间靠近旋转轴2的位置架设有横梁5。

本实施例中，所述径向支梁4为8根，均布在圆形环架3上。所述支座1下端与动力站撬装相连。

如图2所示，所述旋转轴2上设计有液压管线和电源线卡槽6，其一端侧面设计有手摇机构7。这些为常规涉及，不再叙述。