[实用新型]一种新型用于焊接设备的送丝机有效
申请号: | 201921693087.X | 申请日: | 2019-10-09 |
公开(公告)号: | CN211248727U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 潘应花 | 申请(专利权)人: | 茂名市人防设备有限公司 |
主分类号: | B23K9/133 | 分类号: | B23K9/133 |
代理公司: | 广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 44386 | 代理人: | 郑凤姣 |
地址: | 525000 广东省茂名市茂名高新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 用于 焊接设备 送丝机 | ||
本实用新型提供了一种新型用于焊接设备的送丝机,涉及送丝机技术领域,包括底座、机箱、伸缩杆、运行管、基座、转盘,运行管中端的内部均卡接有圆形格和固定杆,固定杆之间的两端均固定连接有导丝端口,基座的上端转动连接有焊丝轮,基座对应的底座内部转动连接有两转盘,转盘之间由转动杆活动连接,两转盘的左端均固定连接有承载杆,基座底端承载杆的后端固定连接有抵挡柱,抵挡柱的底端均固定连接有套柱,套柱的内部贯穿有转轴,且转轴的末端套接有下齿轮,抵挡柱之间的基座底端固定连接有上齿轮,本实用新型中解决现有送丝机结构复杂、操作繁琐、作业效率低、不利于随高度可进行相应调节,使其焊丝在不同高度下送出的问题。
技术领域
本实用新型涉及送丝机技术领域,更具体的说,涉及一种新型用于焊接设备的送丝机。
背景技术
送丝机是在微电脑控制下,可以根据电焊操作工设定的参数,连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置。送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节,手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程,焊工操作送丝时非常不方便,因此,手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定,从而导致了焊接生产效率低下。另外,在工作人员使用过程中难免会因为位置的高度不好进行焊接,且需要将其送丝机调整其送丝高度从而达到焊接时的最适宜高度,使其送丝时稳固便捷切精准。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型用于焊接设备的送丝机,以解决现有送丝机结构复杂、操作繁琐、作业效率低、不利于随高度可进行相应调节,使其焊丝可以在不同高度下送出的问题。
本实用新型一种新型用于焊接设备的送丝机的目的,由以下具体技术手段所达成:
一种新型用于焊接设备的送丝机,包括底座、机箱、伸缩杆、运行管、基座、转盘,所述运行管中端的内部均卡接有圆形格和固定杆,所述固定杆之间的两端均固定连接有导丝端口,所述基座的上端转动连接有焊丝轮,所述基座对应的底座内部转动连接有两转盘,所述转盘之间由转动杆活动连接,所述两转盘的左端均固定连接有承载杆,所述基座底端承载杆的后端固定连接有抵挡柱,所述抵挡柱的底端均固定连接有套柱,所述套柱的内部贯穿有转轴,且转轴的末端套接有下齿轮,所述抵挡柱之间的基座底端固定连接有上齿轮。
优选的,所述转轴仅占套柱内部的二分之一,同时转轴末端的下齿轮与对应的上齿轮啮合,同时正反电机与外部电性连接。
优选的,所述底座的外端贯穿设置有摇把,同时承载杆与抵挡柱均设置为层层内嵌结构,且支撑柱之间均有连接板进行支撑柱之间的相互固定。
优选的,所述机箱包括有一号伸缩杆、二号伸缩杆和出丝口,所述出丝口之间设置有卡接杆,同时出丝口的上端与一号伸缩杆固定,出丝口的下端与二号伸缩杆固定,且出丝口和导丝板对应的表面均设置有凹槽。
优选的,所述运行管设置为回字形,中部设置有三个圆形格,同时圆形格内部的导丝端口对应的表面上均设置有凹槽,且导丝端口设置为相对的圆台状。
有益效果:
1、本实用通过将其焊丝进入到导丝端口之间的凹槽内,再分别贯穿加压滚轮和送丝滚轮之间以及导丝板之间的凹槽内,然后贯穿到出丝口之间的凹槽内,最后从出丝口送丝供其使用,使其在导丝端口和出丝口的限位下进行更快更精准的送出,之后在导丝板的运行下使其焊丝顺着轨迹精准运行,同时在加压滚轮和送丝滚轮的作用进一步定位焊丝并加快其运行速度,提高作业效率。
2、当需要对不同高度小距离调试来进行更吻合的送丝时,便可以手动顺时针旋转摇把使其带动转动杆旋转,转动杆旋转的过程中带动两端的转盘一起顺时针旋转,此时转盘上的承载杆便会随着转盘的转动往上升,往上升的同时将其基座往上升,基座往上升带动焊丝轮往上升,焊丝轮便会带动焊丝挤压导丝端口,使其在运行管中往上移动,同时焊丝挤压加压滚轮和导丝板均往上升,以及将其出丝口均往上升,这时只需观察基座升起的高度,到达所需要的高度后便可以停下即可,从而达到所需高度的调节来更好的送丝效果。
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